Tout d'abord, la plaque dentaire decalibreurs de minéraux, fabriqué en ZGMn13, est un groupe de 6 pièces, de la laine emballée en cercle, écrasant en rotation les matières premières. Bien que l'impact ne soit pas important, mais en raison des exigences de taille des particules brisées, il est petit et uniforme, la conception de l'utilisation de la surface est en forme de clou, de forme étrange, d'usure, nécessite une précision d'assemblage de la laine et une qualité de moulage plus élevées.
Deuxièmement, l'analyse principale du processus de moulage :
1, sable utilisant l'analyse : d'après la forme et l'assemblage de haute précision, on peut voir que l'utilisation de sable argileux ordinaire, en raison de la difficulté de moulage et ne peut pas garantir la forme de la surface de la dent et la précision de l'assemblage, doit utiliser du sable auto-durcissant. Ma section couramment utilisée-sable auto-durcissant est du sable de quartz comme matériau principal de CO2Sable de silicate de sodium, car il s'agit de sable acide, le sable chimique est facile à produire dans le moulage d'acier à haute teneur en manganèse, il faut brosser une peinture en acier au manganèse plus épaisse pour résoudre. Nous pouvons voir que la partie de l'ongle est non seulement difficile à brosser, mais qu'elle provoque également facilement une accumulation de revêtement dans la pointe de la dent, de sorte que les dents finies après le coulage ne soient pas pleines. Par conséquent, nous devrions essayer de choisir un acier à haute teneur en manganèse avec des espèces de sable alcalin, pour éviter un revêtement épais à la brosse. Ce sable contient principalement du sable de chromite et du sable de violon de magnésium. La taille des particules de sable de chrome est fine et uniforme, a une capacité de formage et une résistance au feu élevées, de sorte qu'il est facile d'obtenir des pièces moulées de haute qualité de surface et de haute précision dimensionnelle. Mais son prix est cher, une utilisation intensive entraînera un coût de production de moulage très élevé. Etcalibreurs de minérauxsable d'olivine de magnésium, parce que la rondeur des particules est mauvaise, la taille des particules est inégale, donc la capacité de formation est mauvaise ; Sa fragilité est également inférieure à celle du sable de chrome (supérieure à celle du sable de quartz). Mais en raison de son prix relativement bon marché et de son utilisation plus large dans le moulage d'acier à haute teneur en manganèse. Par conséquent, cette production d’essai utilise principalement du sable d’olivine de magnésium comme matériau principal du sable de silicate de sodium CO2. Les quatre trous d'assemblage du noyau de boue utilisent du minerai de chrome comme matériau principal du sable de silicate de sodium CO2.
2, surface de séparation : selon la structure, la surface de séparation de cette pièce est sélectionnée uniquement dans la surface de l'arc racine, le schéma 1 est la dent face vers le haut, le schéma 2 est la dent face vers le bas. La dent vers le haut est non seulement difficile à remplir, mais en raison du sable dur, il n'est pas facile de percer le trou d'air, ce qui entraîne des difficultés d'échappement de la cavité dentaire et un versement insuffisant. Tout ce qui rend les dents coulées à plein degré n'est pas bon. Par conséquent, les dents doivent être sélectionnées face vers le bas ;
3, colonne montante : selon la structure, cette colonne montante sur la surface supérieure est difficile à broyer par coupage au gaz, couplée à de l'acier à haute teneur en manganèse pour la solidification de la pâte, la sélection de la colonne montante latérale est plus appropriée. Par conséquent, deux colonnes montantes latérales sont placées sur les deux faces d'extrémité, ce qui favorise le remplissage et le meulage par coupe au gaz ;
4, type de bois: exigences strictes en matière de précision dimensionnelle du type de bois. Une autre remarque est de fabriquer un morceau vivant du clou, la direction de la broche doit être perpendiculaire au plan de joint plutôt qu'à la surface de l'arc, pour garantir qu'elle ne gêne pas la matrice ;
5, revêtement: utilisation d'un revêtement d'alcool olivine de magnésium, faites attention à éviter l'accumulation de revêtement sur la pointe des ongles, ici le revêtement doit être fin, difficile à contrôler, ne peut pas non plus brosser la peinture.
Troisièmement, l'effet de production : selon la méthode ci-dessus de production de plaque dentaire decalibreurs de minéraux, la surface est lisse, la précision des dimensions d'assemblage est élevée, l'ongle dentaire est clair et plein. Après les retours d'informations des utilisateurs, l'effet d'assemblage et d'utilisation est particulièrement bon.
Quatrièmement, l'expérience :
1. C02Le sable de silicate de sodium auto-durcissant-de sable d'olivine de magnésium est très approprié pour le moulage avec une précision dimensionnelle élevée, une surface lisse et plus encore.
L'angle vif et la structure à petites rainures ne permettent pas de brosser facilement le revêtement des petites et moyennes pièces en acier à haute teneur en manganèse ;
2. Pièces en acier à haute teneur en manganèse du petit trou profond, petite structure à rainure profonde utilisant du sable de chromite CO2Sable auto-durcissant au silicate de sodium-, peut être meilleur
Assurer la précision du lancer et empêcher le sable de « brûler » ;
3. la petite structure pointue du moulage, dans le moulage au sable auto-durcissant, doit être autant que possible adoptée vers le bas, pour garantir la structure pointue
Forme et plénitude.