LeMangeoire à tabliersert de noyau pour le transfert de matériaux entre le silo, la trémie et les équipements de concassage et de transport ultérieurs, et est largement utilisé dans des scénarios tels que les mines à ciel ouvert-, les usines d'enrichissement et les cimenteries. Il assume le rôle de « centre d'alimentation frontal » et peut traiter des matériaux lourds avec une taille de bloc supérieure à 1 mètre et une densité extrêmement élevée. C'est un équipement indispensable pour les scénarios d'alimentation à forte charge. Sa panne et son temps d'arrêt entraîneront directement l'arrêt de toute la chaîne de production.
La capacité portante, la précision opérationnelle et la durée de vie de cet équipement sont déterminées par des composants clés. Maîtriser les caractéristiques de chaque composant et les sélectionner précisément pour correspondre aux conditions de travail peut éviter des pannes fréquentes causées par une mauvaise correspondance des composants. Dans le même temps, la maintenance des composants scientifiques peut réduire considérablement la fréquence de remplacement des pièces vulnérables et les pertes dues aux temps d'arrêt, améliorant ainsi le rapport coût-performance global de l'équipement.
Mangeoire à tablier Principe de fonctionnement
Le dispositif d'entraînement entraîne la rotation du pignon de tête et transmet la puissance à travers la chaîne pour tirer les casseroles connectées afin de former une surface de transport continue. Les matériaux tombent du silo sur les bacs et sont transportés dans un mouvement circulaire vers l'équipement suivant, obtenant ainsi une alimentation uniforme et continue. Tout au long du processus, chaque composant clé remplit sa propre fonction et fonctionne en collaboration, garantissant conjointement la stabilité et la sécurité de charge de l'alimentation.
Le cadre sert de base pour supporter tous les composants. L'unité d'entraînement fournit de l'énergie. Le pignon et la chaîne transfèrent la puissance. La poêle transporte directement les matériaux. Le groupe de roues à roulements assure le sens de marche. Le dispositif de tension de queue régule la précision de la transmission. Les composants de sécurité évitent les risques opérationnels.
Tout dysfonctionnement d’un composant affectera le fonctionnement de l’ensemble de la machine et déclenchera même une réaction en chaîne de pannes.
Les 8 composants clés du Apron Feeder
Unité d'entraînement
Le dispositif d'entraînement utilise un système d'entraînement à fréquence variable CA qui intègre un logiciel avec des systèmes électroniques et mécaniques pour fournir un contrôle précis de la vitesse du convoyeur et une protection contre les surcharges.
Les principaux composants du dispositif d'entraînement peuvent choisir Siemens, ABB, Sew, Flender et d'autres marques nationales et étrangères bien connues de moteurs et de boîtes de vitesses, pour fournir une production d'énergie cinétique stable et continue, avec un rendement élevé, un faible bruit, de faibles vibrations et d'autres caractéristiques.
Pignon
Pignons segmentaires en manganèse moulé boulonnés sur des moyeux en acier lourd clavetés sur un arbre de transmission avant surdimensionné.
Les pignons segmentaires peuvent être remplacés en très peu de temps sans qu'il soit nécessaire de démonter ou de retirer d'autres parties du chargeur.
Poêle
Les plateaux sont boulonnés à la chaîne avec des boulons et écrous à haute résistance, qui peuvent être remplacés individuellement sur place sans perturber le reste du tablier d'alimentation.
Selon les différentes conditions de travail, l'alimentateur à tablier peut choisir une construction en acier au manganèse moulé robuste ou une construction soudée avec des renforts nervurés, ce qui convient aux matériaux soumis à des charges élevées et à des conditions d'impact élevées.
Chaîne
La chaîne utilise une chaîne de bulldozer standard (chaîne de chenilles), caractérisée par une petite erreur de pas, un mouvement fluide, une résistance élevée et une force de traction importante, et la chaîne est dotée d'un dispositif autolubrifiant et d'un dispositif d'étanchéité.
Rouleau
Les rouleaux sont conçus comme des rouleaux de tracteur standard avec des roulements étanches et lubrifiés à vie, montés sur le châssis principal du chargeur. Les rouleaux sont suffisamment espacés pour fournir un support adéquat à l'ensemble de la chaîne.
Dispositif de tension de queue
Le dispositif de tension de queue est utilisé pour serrer et ajuster la position horizontale de la chaîne afin de garantir que le serrage de la chaîne est modéré et qu'elle fonctionne sans problème.
Lorsque les casseroles sont soudainement touchées par le matériau, le ressort composite peut jouer un rôle tampon pour protéger les casseroles et autres composants contre les dommages.
Cadre
Le cadre est le « squelette » duMangeoire à tablier, construit en soudant ou en boulonnant ensemble des composants tels que la poutre principale, la poutre latérale, les pieds et les brides de connexion. Il supporte le poids de tous les composants de l’équipement et des matériaux.
Le matériau est sélectionné parmi-acier à haute résistance ou plaques d'acier. Les zones de soudage doivent subir une détection des défauts pour garantir la résistance du soudage. L'ensemble de la structure doit subir un traitement de vieillissement pour éliminer les contraintes internes et posséder une rigidité et une stabilité suffisantes pour résister à l'impact de matériaux lourds.
- Noyau de la protection de sécurité : composants de sécurité et auxiliaires
Les dispositifs de protection contre les surcharges (limiteur de couple, capteur de surcharge) peuvent automatiquement couper l'alimentation en cas de blocage ou de surcharge, protégeant ainsi les composants principaux ; le couvercle de protection et le déflecteur peuvent empêcher les fuites de matériaux et éviter tout contact du personnel avec les pièces mobiles.
Les limiteurs d'écart et les dispositifs d'alarme de surveillance du niveau de matériau peuvent rapidement avertir en cas d'écart, de matériaux excessifs/insuffisants, etc. ; le système de lubrification ajoute régulièrement de l'huile lubrifiante aux chaînes, pignons, roues folles, etc., réduisant ainsi la friction et l'usure.
Entretien des composants clés du chargeur de tablier
Focus sur l'inspection quotidienne
Les inspections quotidiennes doivent inclure la vérification de l'usure des plateaux, la tension des chaînes, l'état de rotation des roues folles, le bruit de fonctionnement et la température du dispositif d'entraînement, l'élimination rapide des matériaux accumulés sur les composants, ainsi que la vérification de tout boulon desserré.
Lubrification et entretien réguliers
Selon les spécifications, ajoutez l'huile lubrifiante/lubrifiant approprié aux chaînes, aux pignons, aux roulements des roues folles et au réducteur pour éviter le frottement à sec et l'usure. Remplacez régulièrement l'huile lubrifiante du réducteur.
Normes de remplacement pour les composants portables
Lorsque l'épaisseur des casseroles dépasse 30 % de l'original, que le pas des chaînes dépasse 2 % de l'original, que les roues folles deviennent bloquées ou gravement usées, ou que la surface des dents du pignon s'use de plus d'un tiers, elles doivent être remplacées immédiatement ; si le cadre présente des fissures, la machine doit être arrêtée pour maintenance afin d'éviter l'expansion du défaut.
Idées fausses courantes sur les mangeoires à tablier
● Idée fausse n°1 : plus la poêle est épaisse, mieux c'est.
Correction : L'épaisseur de la poêle doit correspondre à la charge du matériau et à sa résistance à l'usure. S'il est trop épais, cela augmentera le-poids propre et la consommation d'énergie de l'équipement. Une épaisseur raisonnable combinée à un traitement résistant à l'usure-peut répondre aux exigences tout en maîtrisant les coûts.
● Idée fausse 2 : plus la force de traction de la queue est grande, plus elle est stable.
Correction : une force de traction excessive peut facilement causer des dommages par surcharge à la chaîne, aux roulements, etc. Assurez-vous simplement d'un engagement fluide entre la chaîne et le plateau et maintenez une tension appropriée. Il n'est pas nécessaire de trop serrer-.
● Idée fausse 3 : tous les composants nécessitent des matériaux haut de gamme.
Correction : Les composants porteurs de base-(plateau, chaîne, dispositif d'entraînement) doivent utiliser des matériaux de haute-qualité. Les composants non-essentiels (certains supports auxiliaires) peuvent utiliser des matériaux conventionnels pour équilibrer le coût et la durée de vie.
Les huit éléments clés duMangeoire à tablierTravailler ensemble pour déterminer conjointement la capacité de charge, la stabilité opérationnelle et la durée de vie de l'équipement. La maîtrise de la structure, de la fonction et des points de correspondance de chaque composant est la base pour effectuer des sélections précises et mener des opérations scientifiques.
Dans les applications pratiques, il est nécessaire d'optimiser la configuration des composants en fonction des caractéristiques des matériaux, des exigences en matière de capacité de production et des conditions environnementales. Grâce à une maintenance standardisée, le risque de pannes peut être réduit et la valeur de l'équipement peut être maximisée, garantissant ainsi le fonctionnement continu et efficace de la ligne de production.
Si vous avez d'autres exigences concernant la sélection de composants clés pour l'alimentateur à bande ou des configurations personnalisées, ou si vous souhaitez obtenir une solution d'équipement d'alimentation adaptée aux conditions industrielles lourdes telles que celles des mines et des industries des matériaux de construction, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Notre équipe technique professionnelle vous fournira des services de conseil individuels-sur-précis pour aider votre ligne de production à obtenir une alimentation continue efficace, stable et à faible-consommation.
