Goulotte tampon d'alimentation à tablier robuste
Lorsque le minerai tombe duMangeoire à tablier robuste, étant donné que le minerai lui-même a un certain poids et que le minerai a une certaine vitesse initiale lorsque le minerai est sorti par le chargeur à plaques, l'impact continu du minerai tombant de l'orifice d'alimentation du chargeur à plaques provoque de graves dommages à la courroie, entraînant une fréquence élevée d'entretien et de remplacement de la courroie. D’une part, cela limite l’efficacité globale du transport du minerai et, d’autre part, cela augmente les coûts de maintenance des équipements miniers. Par conséquent, un tampon sûr et fiable entre le chargeur de plaques et la courroie est nécessaire.
Notre société fournit une goulotte tampon pour alimentateur à tablier robuste, qui réduit la vitesse de chute du minerai de l'orifice d'alimentation vers la courroie lorsque l'alimentateur à plaques alimente le minerai, réduisant ainsi la force d'impact supportée par la courroie inférieure, réduisant ainsi le risque de perte de la courroie, prolongeant ainsi la durée de vie de la courroie.
Schéma de la goulotte tampon du chargeur à tablier robuste
1) Principe de fonctionnement :
Le chargeur à tablier robuste pour minerai tombe sur la bande avec une chute verticale de 2,5 mètres. Le minerai tombant de l'orifice d'alimentation du dispositif d'alimentation est tamponné par la plaque coulissante inclinée 3, qui est disposée entre l'orifice d'alimentation et la courroie. En raccourcissant la chute du minerai, la force d'impact du minerai sur la courroie est réduite, de manière à obtenir l'effet technique de contrôler le degré d'usure de la courroie et de réduire le degré d'accumulation du minerai sur la courroie lorsque le minerai est arrêté.
Deux) Structure de goulotte tampon d'alimentation à tablier robuste
Plaque coulissante inclinée et plaque tampon disposées entre l'ouverture d'alimentation et la courroie du chargeur de plaques ; L'extrémité supérieure de la glissière inclinée est reliée à l'orifice d'alimentation du chargeur de plaques ; La plaque tampon est disposée à l'extrémité inférieure de la glissière inclinée et la plaque tampon est disposée parallèlement à la courroie.
La glissière inclinée peut être reliée à l'orifice d'alimentation du dispositif d'alimentation en plaques, ou une position d'installation peut être disposée au niveau de l'orifice d'alimentation du dispositif d'alimentation en plaques, et la glissière inclinée peut être installée sur la position d'installation, de sorte que la glissière inclinée puisse être directement reliée au port d'alimentation du mineur. Le mode de connexion entre le coulisseau incliné et l'orifice d'alimentation du chargeur peut être déterminé en fonction de la structure du coulisseau incliné et du port d'alimentation du chargeur, et il n'y a aucune restriction ici.
Les deux côtés de l'extrémité supérieure de la plaque coulissante inclinée sont soudés à l'intérieur de la machine d'alimentation, et le bord inférieur est soudé avec la plaque tampon pour guider le minerai et avoir un certain effet tampon. La plaque tampon est installée sur le support de courroie de la courroie pour soutenir la plaque coulissante inclinée et atténuer davantage la force d'impact du minerai coulissant.
La plaque tampon peut être située directement en dessous de la sortie de la goulotte inclinée, ou elle peut être située directement en dessous de la sortie de la goulotte inclinée relative, de sorte que le minerai à la sortie puisse tomber sur la plaque tampon.
La plaque tampon et la plaque coulissante inclinée peuvent être installées par soudage, et peuvent également être installées par collage, soudage et vissage. Il n'y a aucune restriction ici. La plaque tampon et la glissière inclinée peuvent être définies comme une seule, de sorte que le traitement de la plaque tampon et de la glissière inclinée soit plus pratique et que la connexion soit plus ferme.
Une surface concave interne avec la surface portante du minerai comme surface interne est disposée sur le coulisseau incliné. Le coulisseau incliné et la surface d'appui du minerai forment un seul corps, c'est-à-dire que le coulisseau incliné est une surface concave avec la surface d'appui du minerai comme surface intérieure. C'est-à-dire que le toboggan incliné est plié vers l'intérieur en une surface incurvée, de manière à tamponner le minerai transporté, de manière à éviter l'effet de battement et d'éclaboussure pendant le transport du minerai. Afin d'augmenter encore l'effet de prévention des éclaboussures de minerai, une plaque de surbau s'étendant vers l'extérieur est prévue au niveau du bord extérieur de la glissière inclinée.
Une plaque tampon est disposée à l'extrémité inférieure du coulisseau incliné, et la plaque tampon est disposée parallèlement à la courroie. Dans le processus de mise en œuvre spécifique, la plaque d'acier au manganèse delta 30 d'une longueur horizontale de 1 100 mm est soudée au bas de la goulotte pour servir de plaque tampon pour soutenir et tamponner. Lorsque l'alimentateur à plaques arrête de s'alimenter, la plaque tampon peut également bloquer l'accumulation de minerai à bande provoquée par le petit bloc de minerai et éviter l'écoulement du petit minerai.
Afin de garantir davantage l'effet tampon, la distance entre la plaque tampon et la courroie est réglée entre 40 et 70 cm et l'angle d'inclinaison de la glissière inclinée est compris entre 45 et 70 degrés. La largeur de la plaque tampon et la courbure de la glissière inclinée peuvent être déterminées en fonction de la force d'impact du dessin.
Afin d'augmenter encore l'effet tampon, une plaque de guidage à répartition égale d'espacement est disposée sur la surface d'appui du minerai du coulisseau incliné. Lors du processus de réglage de la plaque de guidage, le rail de 22 kg/m est soudé à égale distance sur la surface supérieure de la plaque coulissante inclinée pour constituer le dispositif de guidage. La direction transversale de la plaque de guidage sur la surface supérieure du coulisseau incliné est uniformément répartie et peut également être uniformément répartie. Le nombre peut être 2, 3, 4, etc., et le nombre spécifique peut être déterminé en fonction de la longueur du toboggan incliné.
Grâce à la combinaison de la plaque coulissante inclinée 3, de la plaque de guidage 32 et de la plaque tampon 31, la force d'impact inclinée vers le bas du minerai est transformée en un lancer horizontal, évitant le battement et les éclaboussures du minerai pendant le processus de transport, et évitant l'endommagement du minerai pendant le processus de transport, de manière à améliorer l'effet tampon du minerai à transporter et la durabilité de la courroie.
Afin d'augmenter encore la durée de vie de la plaque tampon et du coulisseau incliné, la surface de la plaque tampon 31 est recouverte d'un coussin et la surface supérieure du coulisseau incliné est plaquée avec une couche résistante à l'usure à haute -résistance à l'usure-. Le coussin peut être un coussin en caoutchouc, et le coussin et la couche résistante à l'usure-ne sont pas limités à la structure ci-dessus, seul l'effet tampon résistant à l'usure-peut être obtenu.
En bref, la goulotte tampon Heavy Duty Apron Feeder peut réduire les dommages causés à la courroie grâce à la transformation de la force exercée sur le minerai ; L'accumulation de minerai de ceinture est réduite en définissant une plaque tampon. De plus, les matériaux utilisés peuvent provenir de sources locales, être fabriqués simplement et avoir l'effet technique d'une construction pratique, d'une faible intensité de main-d'œuvre et d'une faible difficulté dans les opérations de construction.
3) Résumé de la technologie de la goulotte tampon du chargeur à tablier robuste :
1) La combinaison d'une plaque coulissante inclinée, d'une plaque déflectrice et d'une plaque tampon convertit la force d'impact inclinée vers le bas du minerai en projection horizontale, réduisant ainsi les dommages causés à la courroie.
2) Lorsque le chargeur arrête d'alimenter le minerai, la plaque tampon peut également empêcher le minerai de passer et éviter l'accumulation de minerai de la courroie causée par le petit débit de minerai.
3) Réduisez l’usure de la courroie et prolongez sa durée de vie.
4) La structure est simple et pratique, avec une valeur de promotion commerciale.
