Mangeoire à tablier robusteest largement utilisé dans les secteurs industriels tels que les mines, la métallurgie, les matériaux de construction et le charbon. Il convient au transport sur de courtes distances de matériaux avec un grand degré de bloc et présente les avantages d'une grande capacité de charge, d'une alimentation uniforme du minerai et d'une forte résistance aux chocs. Dans le même temps, il présente également les inconvénients d'un volume important, d'un plus grand nombre de pièces mobiles, d'un plus grand nombre de points de lubrification et d'une charge de travail de maintenance importante. Il y a plus de points de lubrification, une mauvaise lubrification de toute pièce telle qu'un réducteur, un moteur, un remorqueur inférieur, une roue de support lourde, un dispositif de tension, etc., peut entraîner des dommages aux roulements, une panne d'équipement et d'autres accidents, faire un bon travail de lubrification du chargeur à tablier robuste, pour améliorer le taux d'utilisation de l'équipement, il est d'une grande importance d'assurer les bonnes performances de l'équipement, de réduire la quantité de main-d'œuvre et de réduire les coûts de maintenance et de réparation.
Les points de lubrification du chargeur à tablier robuste sont le réducteur, le moteur, le rouleau inférieur, la roue de support, le dispositif de tension, etc., toutes les parties du roulement utilisent de la graisse au lithium Shell 3#, le réducteur utilisant de l'huile pour engrenages industriels Kunlun 220#. La lubrification manuelle présente les inconvénients suivants :
(1) Le temps de ravitaillement ne peut pas être strictement mis en œuvre, l'intervalle n'est pas fixe,
(2) Une répartition inégale de l'huile de point de lubrification entraîne un mauvais effet de lubrification, une usure rapide des équipements, une charge de travail de maintenance importante et une augmentation des coûts de production.
(3) Ne peut pas être mesuré, la quantité de lubrification est plus ou moins, facile à provoquer du gaspillage ou la lubrification n'est pas en place,
(4) Intensité élevée du travail manuel. Afin de résoudre les problèmes causés par la lubrification manuelle, d'assurer une bonne lubrification de l'équipement, de réduire l'apparition de défauts, de réduire les coûts de production et de maintenance et d'améliorer le taux de fonctionnement de l'équipement, installez un système de lubrification automatique par injection d'huile pouralimentateur à tablier robusteen comparant les produits de plusieurs fabricants d'équipements de lubrification. Système de lubrification automatique Le système de lubrification centralisé automatique est l'intégration organique de la technologie de détection, de la technologie de l'information, du contrôle automatique, de la fabrication de machines et des idées de gestion, le système de lubrification est conçu et fabriqué selon le concept de lubrification opportun, approprié et précis, de sorte que la lubrification des équipements à grande échelle dans les entreprises à l'ère du contrôle automatique et de la surveillance des réseaux, un grand nombre de systèmes de lubrification à distributeur unique à deux lignes ont remplacé l'ancien système de lubrification à distributeur unique à deux lignes.
3.1 Les fonctions du système (1) peuvent ajuster le cycle d'alimentation en huile, la quantité d'alimentation en huile et le temps d'alimentation en huile à tout moment : (2) le débitmètre volumétrique est utilisé pour obtenir un contrôle précis du débit, surmontant les mesures inexactes causées par des facteurs tels que la longueur du circuit d'huile, les changements de température environnementale et les fluctuations de la pression d'alimentation en huile dans la pompe à huile lors de la mesure en fonction du temps : (3) en installant des débitmètres volumétriques dans le circuit d'huile principal et le réservoir secondaire, la formation d'une double détection, la surveillance en temps réel - de l'approvisionnement en huile du sous-réservoir et la comparaison avec la valeur définie, une alarme opportune est trouvée et la nature du défaut et l'emplacement du défaut sont spécifiés, (4) le système adopte l'approvisionnement en huile point-par-point et la détection point-par-point du mode d'alimentation en huile pour assurer la fiabilité de la détection, (5) le système est automatique. Méthodes de contrôle manuelles et autres, et via l'ordinateur supérieur pour compléter l'ajustement des paramètres du point de lubrification, (6) chaque point de lubrification du système a un numéro unique, non répété. Le numéro du point de lubrification peut être ajusté.
3.2 Principes de fonctionnement du système
Système de lubrification automatique par injection d'huile pour tous les points de lubrification, numéro unifié, dans le fonctionnement normal de l'équipement principal pour la durée du cycle de lubrification, il existe un cycle de lubrification du point de lubrification lorsque :
(1) Tout d'abord, l'armoire de commande principale envoie le signal de démarrage à la pompe à huile haute pression, et la pompe à huile haute pression commence à fonctionner et transfère la graisse vers le « tuyau d'huile principal ».
(2) Retardez légèrement la pression du système, la commande "Lubrification du point de départ" de sortie de l'armoire de commande principale, dans la commande "Lubrification du point de départ", y compris le numéro du point à lubrifier, la quantité d'huile lubrifiante à ajouter et d'autres informations,
(3) Après avoir reçu la commande « Lubrification du point de départ », le sous-réservoir intelligent-détermine qu'il s'agit d'une tâche de lubrification, un sous-réservoir intelligent-avec des tâches de lubrification, termine automatiquement l'ouverture de l'électrovanne du point de lubrification, la surveillance de la quantité de lubrification, la fermeture de l'électrovanne du point de lubrification et d'autres actions, et signale l'alarme de blocage du point de lubrification à l'armoire de commande principale. lorsque l'armoire de commande principale interroge les performances de lubrification.
(4) Lorsque l'armoire de commande est vérifiée pour déterminer la fin de l'alimentation en huile à tous les points de lubrification, le système entre dans le temps de cycle et la pompe à huile haute pression cesse de fonctionner. Lorsque le système de lubrification arrive au cycle de lubrification suivant, il redémarre et répète le processus d'alimentation en huile du système, afin que l'alimentation en huile intelligente de l'ensemble du système de lubrification de l'équipement puisse être réalisée.
Le système de lubrification automatique par injection d'huile a obtenu de bons résultats sur la lubrification dealimentateur à tablier robuste. Le système est simple à utiliser, fiable et facile à entretenir. Il peut lubrifier et contrôler le flux en plusieurs points en même temps, et peut être popularisé dans les équipements miniers modernes à grande échelle. Lubrification automatique du broyeur à boulets, du four rotatif, de la machine de flottation, du convoyeur à bande, de la pompe à lisier, du tamis vibrant, du seau de mélange et d'autres équipements pour améliorer le taux de fonctionnement de l'équipement et la capacité de production de l'ensemble du processus.
