Mangeoire à tablier robustepeut être disposé sous l'entrepôt de matières premières avec une certaine pression d'entrepôt. Il s'agit d'une sorte de machinerie et d'équipement de transport continu largement utilisé dans les industries minières, du ciment, de l'industrie chimique, de la métallurgie et d'autres entreprises. C'est l'un des équipements importants dans le traitement du minerai et des matières premières et dans le processus de production continu. Basé sur une expérience pratique personnelle, cet article expose le fonctionnement sûr d'un alimentateur à tablier robuste, dans l'espoir de le partager avec ses pairs. situation actuelle du développement de la ligne de production de macadam de construction en Chine, de nombreuses lignes de production de macadam ont été construites et mises en production en Chine, mais leur capacité de production est inégale, depuis les petites usines privées de pierre avec une production annuelle de dizaines de milliers de tonnes jusqu'aux entreprises nationales bien connues avec une production annuelle de dizaines de millions de tonnes de lignes de production, mais l'équipement utilisé est fondamentalement le même. L'équipement principal est un alimentateur, un concasseur à mâchoires, un concasseur à spirale et un concasseur à cône, etc. L'équipement auxiliaire est principalement un convoyeur à bande et un système de dépoussiérage.
Le flux de processus existant de la chaîne de production de gravier est à peu près le suivant : le gros minerai de la mine est uniformément envoyé au concasseur à mâchoires pour un concassage grossier par l'alimentateur à plaque vibrante à travers le bac à minerai brut, et le sol à grains fins contenu dans le minerai brut peut être pré-criblé par l'alimentateur vibrant et transporté par le convoyeur à bande. Le minerai grossièrement concassé est envoyé au concasseur pour un concassage fin ; le minerai finement concassé est envoyé au tamis vibrant par le convoyeur à bande pour criblage, et la taille de gravier requise est envoyée au parc à matériaux par le convoyeur à bande ; le gravier qui ne répond pas aux exigences granulométriques est renvoyé par un convoyeur à bande puis cassé deux fois par un concasseur pour former un cycle répété en circuit fermé - pour améliorer le taux d'utilisation des ressources. La sélection des plaques de chaîne de la structure de soudage d'estampage, l'utilisation de soudage d'outils de précision, après traitement thermique du traitement mécanique, pour garantir que le recouvrement d'arc circulaire entre la plaque de chaîne de haute précision, l'utilisation d'aucune fuite, peut réduire les déchets inutiles, la plaque de chaîne a une dureté et une rigidité élevées, très durable. 2. La production de gravier de construction est principalement réalisée par certaines petites et moyennes entreprises privées-. Du point de vue de la ligne de production qui a été construite et mise en production, presque tous les alimentateurs vibrants sont utilisés, qui sont divisés en alimentateurs à vibrations électromagnétiques et alimentateurs à vibrations inertielles en fonction de leur mode de vibration. Cette machine est principalement composée d'un corps, d'un ressort et d'un dispositif de transmission. Le vibrateur est composé de deux arbres et engrenages excentriques, entraînés par le moteur, la rotation de l'arbre excentrique produit beaucoup de force de vibration, de sorte que le corps dans le ressort de support pour de fortes vibrations, le matériau est projeté vers l'avant dans l'auge, de sorte que le matériau vers l'avant, pour atteindre l'objectif d'alimentation. L'alimentateur est composé d'une structure en tôle d'acier et d'une structure de grille, une partie de la structure en tôle d'acier peut transporter des matériaux vers l'avant ; le dispositif de tension de queue adopte la structure d'une roue de guidage, qui peut contrôler l'écart pendant le fonctionnement. La partie structure de grille peut tamiser grossièrement le matériau, de manière à éliminer certaines impuretés du sol contenues dans le minerai brut. Ce type d'équipement est plus adapté aux équipements d'alimentation en minerai avec une fluidité plus élevée, son effet d'utilisation est meilleur. Il y a quelques défauts dans l’alimentateur vibrant utilisé dans la production de gravier. La taille d'alimentation maximale de l'alimentateur vibrant n'est que d'environ 650 mm, ce qui est à peine acceptable pour certaines stations de concassage privées de petite et moyenne taille -, mais la plupart des mines de ciment et des mines ont la meilleure taille de minerai supérieure à 1 000 mm. Si l'alimentateur vibrant est utilisé pour modifier certaines méthodes d'exploitation minière, des trous peu profonds et un dynamitage sont nécessaires. L'utilisation d'espacements de trous étroits et de plusieurs rangées de trous augmentera l'utilisation d'appareils de forage et augmentera la consommation d'explosifs. En raison de l'existence de certains risques pour la sécurité, les explosifs sont strictement contrôlés dans les collines minières. Le coût du trou de forage augmentera l’investissement, augmentera le trou de dynamitage et augmentera la charge de travail. Par conséquent, il ne convient pas à l'équipement d'alimentation d'une grande chaîne de production de gravier, le deuxième facteur le plus important, les vibrations de l'équipement de travail du chargeur de vibrations sont relativement importantes, pas faciles à sceller, l'effet de dépoussiérage est relativement faible, ce qui est également le principal facteur de la poussière du site de production dépassant la norme. Dans le même temps, le bruit généré par l’équipement est plus important et le roulement chauffe rapidement. La durée de vie de l'équipement sera relativement réduite, l'usure augmentera, ce qui entraînera une production intermittente, affectera le rendement, pour certaines petites et moyennes entreprises de gravier privées peuvent à peine accepter, mais pour certains ciments, les grandes lignes de production construites par les mines retardent non seulement le temps mais retardent également la production, augmentant pratiquement également les coûts de production et d'exploitation des entreprises ; cet équipement n'est pas adapté au transport de minerai de boue et de calcaire, et le volume d'exploitation minière des grandes entreprises de ciment est plus grand, mélangé à plus de terre. La grille d'alimentation de l'alimentateur vibrant ne doit pas supporter directement la pression, ce qui rend l'entrepôt de réception relativement plus prudent, de nombreuses usines de gravier utilisent simplement une goulotte au lieu de l'entrepôt, de sorte que la matière première ne peut pas être stockée, la production se fait par le wagon minier qui déversera lentement le minerai, un contrôle artificiel de l'approvisionnement en minerai, cela entraînera une fluctuation relativement importante de l'approvisionnement en minerai, de sorte que l'équipement de suivi ne puisse pas produire normalement, provoquant une marche au ralenti de l'équipement, un gaspillage d'énergie électrique, non seulement prolonger l'alimentation mais augmentent également le coût de l'opération de production.
L'alimentateur à tablier robuste est entraîné en rotation par le moteur, puis entraîne la broche pour qu'elle tourne à travers l'accouplement, le réducteur, etc., et entraîne la plaque à chaîne sur la chaîne pour se déplacer à travers le pignon sur le dispositif à broche engrenant avec la chaîne. Une extrémité du dispositif d'entraînement est suspendue sur l'arbre de pignon, l'autre extrémité est un point unique à soutenir, sans la fondation de la connexion, la précision de la transmission de la roue ci-dessus n'est pas affectée par sa fondation, facile à démonter et à réparer, le jeu de la plaque de chaîne peut éliminer la terre fine dans la matière première. Le réducteur du dispositif d'entraînement est souvent équipé d'un antidévireur. L'appareil peut être installé horizontalement ou de manière inclinée pour éviter toute inversion lors de l'arrêt. La vitesse de fonctionnement du chargeur à tablier robuste peut être ajustée via le dispositif moteur à fréquence variable. L'alimentateur à tablier robuste est l'un des équipements importants du système de transmission de minerai, couramment utilisé au fond de l'entrepôt de matières premières, peut alimenter le concasseur en continu et uniformément, peut fonctionner dans certains environnements humides, en plein air et dans d'autres environnements difficiles, cette machine a été utilisée dans l'atelier de concassage des grandes entreprises de concentration et de ciment.
L'alimentateur à tablier robuste peut résister à l'impact direct de dizaines de tonnes de matériaux déchargés par wagon de minerai et présente les avantages de transporter une grande densité, une grande taille de particules, une forte usure et d'autres matériaux, généralement la densité du matériau de transport peut atteindre plus de 2400 kg/m3, une taille de particule de plus de 1000 bandits, une température d'environ 450 degrés du matériau. Parce que la taille d'alimentation est grande, elle est tout simplement comparable au minerai extrait à ciel ouvert dans les entreprises de ciment, qui convient aux équipements de transport d'alimentation continue et d'alimentation indirecte avec différentes longueurs et distances, et offre également une sécurité plus élevée. Lorsque la capacité d'alimentation est la même, l'alimentateur à tablier robuste n'est que de quelques niveaux supérieur à la puissance du moteur de l'alimentateur vibrant et consomme peu. Deuxièmement, le dispositif de tension de queue d'alimentation de plaques lourdes adopte la structure guidée, pas besoin de lubrification lors du transport, la machine est durable, longue durée de vie, facile à ouvrir et à arrêter, fonctionnement stable et fiable. Installation et maintenance pratiques, la machine est couramment utilisée au fond de l'entrepôt de matières premières, car elle peut supporter directement la pression du minerai dans l'entrepôt de la mine, mais peut également rendre l'entrepôt de matières premières plus grand, peut stocker plus de pierre de matière première, alimentation stable, l'opération de concassage de suivi est fiable, est propice à la protection du fonctionnement normal de l'équipement de suivi -, n'apparaîtra pas la situation de coupure instantanée. Dans la mine de ciment, l'équipement est souvent installé en inclinaison, l'angle d'inclinaison maximum peut atteindre 24 degrés, ce qui fait que le poids du matériau supporté par le chargeur produit une force composante dans la direction de la longueur du matériau, réduit la pression du matériau, réduit la résistance de charge du chargeur. En raison du grand angle d'installation de l'alimentateur, d'une part, lorsque l'alimentateur à tablier robuste est ouvert et arrêté, il peut garantir que le minerai dans l'entrepôt ne fera pas rouler l'auge de l'alimentateur à plaques lourdes dans le concasseur ; d'autre part, la différence de hauteur peut être réduite dans la configuration du processus d'équipement, et il existe trois types de types d'assemblage : transmission droite, double transmission et transmission gauche. Dans la direction de transport du matériau, le dispositif d'entraînement est une transmission droite du côté droit, une transmission gauche du côté gauche et une double transmission des deux côtés. Par conséquent, lors de l'installation du site, l'adaptabilité du site est plus forte, et la plate-forme de matières premières peut être évitée d'être trop élevée et le coût de transport peut être augmenté.
