Contrôle de vitesse à fréquence variable du chargeur de tablier de ciment

Le concasseur de calcaire No. 3 dans une cimenterie utilise un concasseur à percussion de type 2P℉-1212 pour le concassage primaire. Le système d'alimentation utilise 1500× 12000alimentateur à tablier en ciment, et le moteur d'entraînement utilise un moteur asynchrone CA triphasé Y225M-4. Parce que le chargeur ne peut pas ajuster la vitesse linéaire du système, lorsque l'excédent d'alimentation, ne peut compter que sur la manière d'arrêter l'alimentation du moteur, le contrôle de la quantité d'alimentation a apporté une certaine difficulté, en particulier le temps pluvieux, la viscosité du matériau, le démarrage et l'arrêt fréquents du moteur à forte charge, l'impact du moteur et du système de transmission. De plus, l'alimentation par intervalles n'est pas facile à contrôler l'uniformité de l'alimentation, a un grand impact sur la taille des particules de décharge brisée, et il est difficile de répondre aux exigences de production. Nous utilisons la technologie de contrôle de fréquence pour contrôler la vitesse du chargeur, c'est-à-dire, selon le principe des N=6011-s, pour réaliser le contrôle de vitesse du moteur à courant alternatif. Compte tenu des exigences du système de concassage, le convertisseur de fréquence peut non seulement contrôler le fonctionnement à vitesse variable du moteur, mais également fournir un couple de sortie suffisant. À cette fin, nous choisissons les convertisseurs de fréquence de la série ACS600 produits par ABB parmi de nombreuses marques d'onduleurs, dont les principales caractéristiques sont les suivantes : 1) Technologie de contrôle de couple direct (degré DT), modifie le mode de contrôle traditionnel de l'onduleur vectoriel, la vitesse nulle n'a pas besoin de retour de vitesse, peut atteindre des caractéristiques de sortie de couple complètes, la réponse dynamique est rapide, stable et contrôlable, le couple de démarrage jusqu'à 200 % du couple nominal, peut résister à une surcharge de 150 % pendant 1 min.

2) Pour fournir une gamme complète de protection pour le moteur, y compris les surtensions, les surintensités, le manque de phase et le blocage du moteur et la protection contre l'augmentation de la température, il est possible en même temps de réaliser le démarrage progressif du moteur, de faire fonctionner l'équipement sans problème, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement, et peut réduire les vibrations, les impacts et le bruit, fournir un bon environnement de travail. Le test montre que lorsque le moteur entraîné par l'alimentateur à tablier en ciment fonctionne normalement, le courant moyen triphasé - n'est que de 30 A (courant nominal 84,6 A) et la sélection de moteur est évidemment plus large. Afin d'économiser l'investissement du projet, le régulateur de conversion de fréquence est sélectionné après la démonstration du projet. Les paramètres spécifiques sont présentés dans le tableau 1.

L'installation et le câblage du variateur de fréquence sont relativement simples. Généralement, le variateur de fréquence est uniquement connecté au câble du circuit principal du moteur en série. Pour faciliter l'utilisation, un potentiomètre de réglage de vitesse 10k2 et un tachymètre à affichage numérique peuvent être ajoutés sur la table d'opération, tandis que la boucle de contrôle start-stop d'origine n'a pas besoin d'être modifiée. Combiné avec l'état technologique du système de concassage, afin d'éviter l'apparition de facteurs défavorables tels que l'échauffement de l'enroulement du moteur provoqué par des harmoniques élevées lors du fonctionnement ultérieur à vide -et du fonctionnement à basse -fréquence, la limite inférieure de fréquence est définie sur 10 Hz (vitesse 300 tr/min) et la limite supérieure sur 50 Hz (vitesse 1 470 tr/min). Grâce au potentiomètre pointeur, ajustez arbitrairement en fonction des besoins réels de la production.

1) Large plage de vitesses de contrôle d'alimentation pour obtenir une régulation de vitesse en continu, en fonction du matériau entrant réel et de la situation de concassage ultérieure à temps pour ajuster la quantité d'alimentation, afin d'obtenir l'effet attendu d'une alimentation continue et uniforme.

3) Lorsque le moteur asynchrone CA triphasé sans dommage par impact est démarré en mode de démarrage direct, le courant de démarrage est d'environ 5 à 7 fois le courant nominal. Après la modification technique, le courant de démarrage est inférieur à 1,7 fois le courant nominal et le mode d'alimentation par intervalles d'arrêt fréquent du moteur est éliminé, ce qui améliore considérablement l'état de fonctionnement de l'équipement et réduit la charge de travail de maintenance de l'équipement des travailleurs sur le poste . 3) Effet d'économie d'énergie important Après plus de deux mois de fonctionnement, les paramètres de fonctionnement du moteur sont présentés dans le tableau 2.

Lorsque l'alimentateur à tablier en ciment fonctionne normalement, la fréquence de fonctionnement du moteur est de 20 à 40 Hz, le courant moyen du réseau électrique est de 8 à 15 A et le taux d'économie d'énergie est supérieur à 40 %.