Basé sur l'application à grande échelle-decalibreurs de minérauxdans le domaine du lavage et du traitement du charbon et de la situation de développement du traitement en profondeur du charbon pour l'affiner, par des calibreurs de minéraux, différentes structures d'installation, structures de forme de dent et disposition des dents de concassage correspondant à différentes forces de concassage, difficultés de fabrication, coûts de fabrication, durée de vie, commodité d'entretien, capacité de traitement, capacité de morsure, taille des particules d'alimentation, taille des particules de décharge, taux de blocage, taux de superparticules et taux de concassage excessif et autres indicateurs de performance, cela montre que la sélection scientifique et raisonnable de la structure d'installation des dents de concassage, de la structure et de la disposition de la forme des dents, de la conception de solides pertinence, précision élevée de concassage et de criblage, multi-directionnel et multi-angle pour répondre aux diverses exigences des utilisateurs, maximiser l'utilisation du charbon, les calibreurs de minéraux Hua Shengming adoptent une technologie de pointe, cela améliorera considérablement la fiabilité du fonctionnement de l'équipement, réduira le coût de fabrication et d'utilisation de l'équipement, prolongera la durée de vie de l'équipement et améliorera les avantages économiques.
Calibreurs de minéraux Le principe de la disposition des dents du broyeur est que les dimensions spatiales formées par les deux rouleaux dentés en mouvement doivent être contrôlées en conséquence. L'agencement des engrenages de concassage comprend un agencement radial (circonférentiel) et axial.
Calibreurs de minérauxla réalisation de divers indicateurs de performance est non seulement affectée par les différents espaces formés par la disposition radiale des dents de concassage, mais également directement affectée par la disposition axiale des dents de concassage. Deux facteurs affectent la disposition axiale des dents d'écrasement : la distance axiale entre deux rangées de dents adjacentes et la disposition des dents d'écrasement sur l'arbre. La distance axiale entre les deux rangées de dents adjacentes est d'environ 2/3 à 3/4 fois la taille des particules brisées, et la distance axiale du matériau à forte ténacité et dureté élevée est considérée comme une petite valeur. Le matériau avec une faible ténacité et une faible dureté doit être considéré comme une grande valeur. La disposition axiale des dents de concassage peut être divisée en trois types, à savoir la disposition linéaire, la disposition interphase et la disposition en spirale.
Entretien de la lubrification des engrenages des calibreurs minéraux :
1. Température : lorsque la température baisse, l’huile lubrifiante s’épaissit. À mesure que la température augmente, il devient plus fin. Par conséquent, dans des conditions de basse température, l'équipement a besoin d'une huile lubrifiante à faible viscosité et dans des conditions de température élevée, il a besoin d'une huile lourde pour éviter le frottement sec entre les métaux.
2. Vitesse : plus la vitesse de glissement et de rotation est rapide, moins il faut de temps pour introduire le lubrifiant entre les engrenages. Dans le même temps, l’huile lubrifiante est plus susceptible de s’agglutiner et de s’épaissir en cas de fonctionnement à grande vitesse. Par conséquent : basse vitesse avec une viscosité élevée (huile lourde), vitesse élevée avec une huile à faible viscosité (huile fine).
3. Charge (pression) : une huile à haute -viscosité est meilleure qu'une huile fine pour résister à de lourdes charges et éviter les collisions entre les métaux. Par conséquent : une charge légère d’équipement nécessite une huile lubrifiante à faible viscosité, une charge élevée nécessite une huile lubrifiante à haute viscosité.
4. Frappez la charge : par exemple, en raison de la puissance émise par le moteur, l'équipement a besoin d'une huile relativement lourde pour éviter la lubrification limite provoquée par la fissuration instantanée du film d'huile, car seule une très petite quantité d'huile lubrifiante peut être laissée. Dans ce cas, un lubrifiant contenant un additif extrême pression (ep) est nécessaire.
5. Type d'engrenage : lors de l'utilisation de dents droites, de dents hélicoïdales, de dents à chevrons et de paires d'engrenages coniques, l'équipement coulissant et tournant produira une formation efficace de film d'huile pour ralentir le contact direct entre les dents de l'engrenage d'engrènement. Sur les arbres d'entraînement inégaux tels que les tiges de turbine et les engrenages hyperboloïdes, la direction du fonctionnement en glissement relatif n'est pas propice au maintien du film d'huile. Sur cette transmission, la lubrification limite se produit souvent en grande quantité.
En conséquence, les calibreurs de minéraux nécessitent encore de l'huile lourde sur les turborodes et les engrenages hyperboliques avec de grandes excentricités. Lorsque ces entraînements sont soumis à de fortes charges et à des pressions élevées, il est nécessaire de sélectionner des lubrifiants présentant une résistance de film élevée (haute viscosité), une douceur, un pouvoir lubrifiant voire des additifs extrême pression.