À l'heure actuelle, la technologie chinoise de traitement en profondeur du charbon n'a pas encore été développée, le degré d'utilisation est faible, la consommation d'énergie est élevée, le faible rendement, la pollution et le gaspillage du statu quo grave, provoquant une série de pollution environnementale, de pénurie de ressources et d'autres problèmes. Avec la réduction des ressources non-renouvelables telles que le charbon et la nouvelle technologie proposée consistant à "plus de concassage et moins de broyage", la demande intérieure de gros réducteurscalibreurs de minérauxaugmentera de jour en jour. Ces dernières années, la recherche nationale sur le concasseur à rouleaux à double denture à double boîte de réduction - a montré une tendance de développement rapide, en particulier dans la théorie du concassage, les propriétés des matériaux, la forme des dents de concassage, la disposition des dents de concassage, le matériau des dents de concassage et le traitement thermique et d'autres aspects de la recherche ont été proches du niveau étranger, mais doivent encore améliorer les performances globales des produits.
Visant la recherche et le développement d'un certain modèle, cet article se concentre sur les points ci-dessus pour fournir une référence pour une conception similaire d'autres modèles. Selon la demande réelle de la mine de charbon, sur la base de la comparaison du même type de concasseur à engrenages au pays et à l'étranger au cours des dernières années, les paramètres techniques du modèle développé sont présentés et le calcul théorique pertinent est effectué, qui constitue la base pour la sélection de l'ensemble des composants de la machine. Selon le schéma technique global, les modalités spécifiques de mise en œuvre des sous-systèmes mécaniques, de contrôle et hydrauliques sont indiquées. Sur la base de l'analyse de divers facteurs de l'effet de concassage, visant la composition et les propriétés mécaniques du matériau de concassage, la forme des dents de concassage, la structure d'installation des dents de concassage, la forme de disposition des dents de concassage, le matériau des dents de concassage et le processus de traitement thermique sont étudiés respectivement, et les paramètres techniques clés d'un certain type de broyeur de dents d'engrenage sont déterminés. Le modèle tridimensionnel-du concasseur a été établi avec Solidworks, qui a fourni des conseils pour l'assemblage sur-site du concasseur. Sur la base de la pratique d'ingénierie, la modification de la contrainte maximale et de la valeur de déplacement de la couronne de la dent cassée dans différentes conditions de charge a été étudiée sur la base de la méthode des éléments finis. Le logiciel ANSYS Workbench est utilisé pour optimiser et analyser la couronne de concassage, ce qui la rend plus légère, réduit encore la contrainte et la déformation maximales de la couronne de concassage et améliore considérablement les propriétés mécaniques de la couronne de concassage. Le broyeur de dents a été développé et testé avec succès dans une mine de charbon. Grâce à l'analyse statistique des données d'essais sur le terrain, l'indice de conception technique du concasseur est atteint et la rationalité de la conception structurelle des calibreurs de minéraux en mode concassage, la forme des dents de concassage et la disposition des dents de concassage sont vérifiées.