Lemangeoire à tablier à vendrea été développé dans les années 1950, introduit par l'Union soviétique et la technologie allemande à la fin des années 80, largement utilisée dans l'industrie des matériaux de construction, du charbon, de l'or, des mines et de la chimie dans notre pays, principalement utilisée dans les trémies pour fournir des matériaux au concasseur et à d'autres équipements. Ses avantages sont les suivants : (1) grande capacité d'alimentation, l'étranger a atteint 12 000 pièces nationales a atteint 5 000 pièces restantes (2) grande taille d'alimentation, généralement utilisée dans l'entrepôt de matières premières, granulométrie jusqu'à 2 m ; (3) peut résister à un grand entrepôt sous pression et supporter l’impact de gros matériaux ; ④ Peut transporter des matériaux chauds, voire même transporter du minerai de agglomération cuit jusqu'à 500 ~ 1 000 degrés ; (5) peut être incliné, en particulier jusqu'à 25 transports, pour s'adapter à une variété de technologies complexes ; ⑥ Faible bruit. Les inconvénients sont les suivants : (1) un investissement initial volumineux et élevé ; ② Parfois, il y a un problème de fuite. 1. La première forme de la plaque de chaîne d'alimentation de plaque est simple, il n'y a pas de recouvrement de forme complexe, il existe donc un phénomène courant de fuite au niveau du joint de la plaque de chaîne. Pour cette raison, les premières tôles lourdes ont été éliminées ou sont en cours d’élimination, ce qui ne sera pas analysé ici. La nouvelle structure de cadène a principalement deux types, le problème de fuite a été considérablement amélioré. Cependant, par rapport à d'autres modèles, le problème de l'arrosage existe toujours, la raison principale est que les détails de la structure de la cadène ne sont pas correctement traités et que le matériau collant de la cadène est principalement lié à la structure de la cadène. 1.1 Structure à recouvrement de plaque à double arc La structure à recouvrement de plaque à double arc est illustrée à la figure 1 et ses avantages sont les suivants. En raison des caractéristiques du matériau Angle de repos, de sorte que la cadène dans le sens droit de la longueur du rodage ne puisse pas fuir de matériau . 0 En raison du recouvrement plus important de la plaque à double arc, et dans la courbure du pignon d'entraînement ou de retour, il y a encore une partie du recouvrement, donc il n'y a pas de fuite au tournant.) Parce que chaque cadène est pressée en deux formes solitaires, donc dans le cas d'une augmentation du matériau, il n'y a pas beaucoup d'effet de plaque d'acier de couleur, c'est-à-dire le module de section de flexion est grandement amélioré. ④ Étant donné que la forme de l'effet d'étanchéité est au-dessus de la plaque inférieure, la chaîne peut être installée dans n'importe quelle position de la longueur de la plaque à chaîne. Dans la même largeur d'auge, l'espacement des pignons actifs et passifs et des roues de support de chaîne peut être considérablement réduit, la largeur globale de l'équipement peut être réduite, réduire la masse et la difficulté d'installation du transport.
Les inconvénients de cette structure sont les suivants. (1) L'arc pressé doit occuper la majeure partie de la dimension de la direction de la largeur de la cadène et la section plate de l'installation est petite. Les premiers chargeurs de plaques, en particulier les plaques), utilisent principalement une chaîne à plaques, qui se caractérise par un pas très long, mais l'espacement des boulons d'installation de la plaque à chaîne est très court, facile à installer. À l'heure actuelle, la plupart de nos charges de plaques d'alimentation moyennes sont relativement faibles, la plaque à chaîne adopte une plaque d'acier de traitement de 10 à 16 mm d'épaisseur, pour les tôles lourdes, communément appelées chaîne de réservoir), en raison des avantages d'une précision de pas élevée, d'une dureté de surface élevée, d'une couche de durcissement profonde et de normes de matériaux élevées, elle est largement utilisée. Lors de la conception et de la fabrication, la relation entre le pas de la chaîne de matriçage et la taille de montage de la plaque à chaîne doit être contrôlée pour garantir la rotation flexible de la plaque à chaîne. La charge de la tôle lourde 0 est importante et la plaque inférieure de la plaque à chaîne doit généralement avoir une épaisseur de 1 625 mm, afin d'augmenter la résistance à l'usure et à l'écrasement, et d'améliorer sa durée de vie. Étant donné que la structure de la cadène nécessite que le rayon circulaire des deux sections soit de R60R100 mm, il est nécessaire d'adopter le processus de moulage de précision pour garantir l'erreur de taille de la cadène et la rationalité de la connexion, ce qui augmente le coût de fabrication. . 1.2 La structure à recouvrement de plaque à arc unique est illustrée à la figure 2. Cette structure déplace la structure d'étanchéité du dessus de la plaque inférieure de la cadène vers le dessous de la cadène, transformant deux arcs en un seul arc. Ses avantages sont les suivants. La fabrication est relativement facile, car la plaque d'arc est en dessous de la plaque inférieure, les exigences de résistance de la plaque d'arc sont faibles, choisissez généralement une plaque d'acier de 10 mm d'épaisseur et le soudage de la plaque inférieure, le coût de fabrication est faible. ② L'effet d'étanchéité est également bon, entre la plaque inférieure et la plaque inférieure il y a généralement un espace de 0 ~ 4 mm, la plaque d'arc et la plaque inférieure ont en théorie un espace de 5 mm, mais après une courte période d'essai, les deux espaces sont presque tous scellés par des matériaux visqueux, formant un état sans couture, réduisant les fuites de matériau. Les inconvénients de cette structure sont les suivants :. 0 Adopte le mode de plaque de chaîne à plusieurs-dents et à plusieurs-pas, fonctionnement non-uniforme, le nouveau type de plaque lourde est généralement adopté en mode de transmission multi-dents et à double-pas. Son impact sur le système est déjà plusieurs fois inférieur à celui des anciennes tôles lourdes. Comme le montre la figure 3, la vitesse de fonctionnement v=Rwc0p, puisque l'angle d'entraînement à double chaîne p se transforme en nombre de dents de pignon dans la plage de ±1802), l'accélération a=dvd1 RwC0, c'est-à-dire que de plus, lorsque l'arbre de l'axe de chaîne entre dans la fente de la dent du pignon, il y a un certain impact et un certain bruit, faisant tomber le matériau sur l'espace entre la plaque de chaîne, formant un déversement ; O Lors du transport de matériaux en poudre fine extrêmement secs, les matériaux seront tracés depuis l'espace de la plaque d'arc. Cette situation est plus évidente lorsque la tôle lourde est transportée vers le haut de l'angle, car l'angle de l'espace est plus proche de la verticale.
1.3 Conception déraisonnable de la structure d'extrémité de la cadène Dans la structure à plaque à arc unique, si la conception de la structure d'extrémité est illustrée à la figure 4, lorsqu'un peu de matériau s'écoule du déflecteur du couvercle de protection, le matériau s'échappera des deux côtés de la plaque à ailes de la cadène et le matériau tombera sur la cadène de retour. Lorsqu'il se dirige vers le pignon de retour, cela provoquera un déversement.
Comme le montre la FIG . 5, si la position du bouclier est au-dessus du renfort de la cadène, la surface inférieure de la plaque latérale du bouclier est trop haute par rapport à la plaque inférieure de la cadène et le matériau s'écoulera dans la couche centrale de la plaque d'aile de la cadène dans la direction de l'angle de repos, ce qui entraînera du vin.
1.5 Aucun dispositif de stockage n'est prévu pour les matériaux qui débordent normalement de la plaque latérale du couvercle de protection, comme le montre la figure 6. En raison de la fluidité des matériaux, une petite partie des matériaux débordera entre la plaque latérale du couvercle de protection et la plaque inférieure de la cadène. Lorsque le matériau atteint le point le plus élevé du pignon d'entraînement de la tête, il sera projeté hors du capot de protection avec la vitesse de fonctionnement de la cadène et provoquera un déversement.. 1.6 En plus des raisons structurelles, en raison de la viscosité excessive du matériau, le matériau collé sur la cadène tombera en raison de son propre poids lors du voyage de retour.
2. La solution d'arrosage de la machine d'alimentation en plaques
2.1 Optimisation de la structure de recouvrement à plaque d'arc circulaire unique Dans la structure de recouvrement à plaque d'arc circulaire unique, le chanfreinage est conçu comme 3 mm × 25 mm, la taille de recouvrement effective de la section droite de la plaque d'arc et de la plaque inférieure est de 10 mm et le rayon du cercle intérieur de la plaque d'arc est 4 mm plus petit que le point de charnière de la chaîne. Afin de répondre aux exigences de conception, un dispositif spécial est utilisé pour fixer la soudure, puis une presse 200 est utilisée pour ajuster la forme.
2.2 Traitement de la structure d'extrémité de la cadène La figure 7® est l'optimisation de la structure d'extrémité de la cadène à double -plaque circulaire pour garantir que la partie chevauchante de l'extrémité du matériau ne se renverse pas. La figure 76 montre la structure de l'extrémité de la cadène du plateau circulaire unique. Grâce au traitement de forme spécial de la cadène et des pièces de connexion de la cadène, le bas du tablier d'alimentation à vendre de la plaque de flanc de la cadène s'étend vers le bas et est directement soudé au point le plus bas de la plaque circulaire, de sorte qu'une petite quantité de matériaux déversés par le couvercle de protection ne soit pas facile à renverser.
2.3 Le traitement de la structure de connexion du déflecteur du couvercle de protection et de la plaque de chaîne est illustré à la figure 8. Déconnectez la nervure de renforcement de la plaque de chaîne près de la plaque d'aile, réduisez le déflecteur du couvercle de protection à la position de 10 mm de la plaque inférieure, puis étendez le déflecteur du couvercle de protection vers l'intérieur sur une petite section horizontale. Le but est de contrôler le matériau du côté intérieur du déflecteur du couvercle de protection le long de la ligne de débordement horizontale de l'espace à une hauteur de 10 mm. Lorsque le matériau tourne vers la position de tête, il peut tomber autant que possible dans la trémie.
2.4 Traitement de la structure de la tête du couvercle de protection près de la ligne centrale du pignon Afin d'éviter les déversements et les fuites de matériaux entre le couvercle de protection et la plaque à ailes de la cadène au niveau de la tête, un dispositif de stockage d'arrosage doit être installé à la tête du couvercle de protection pour le faire revenir à la trémie principale.
2.5 Pour traiter la structure des matériaux avec trop de viscosité, trop de matériau colle à la plaque de chaîne de retour en raison du principe de traitement est le suivant :) Pour le transport Niveau d'angle ou Angle inférieur à 10 plaques lourdes, sur la surface d'appui de la plaque de chaîne pour enlever une variété de plaques nervurées, rainures, boulons plaque de protection anti-usure -, de sorte que la surface d'appui soit aussi lisse que possible ; Un nettoyeur élastique est placé à la position appropriée près de la tête de la cadène pour le voyage de retour. La position d'installation doit être reculée le plus possible afin que les matériaux balayés par le nettoyeur puissent être renvoyés vers la trémie principale.
3. Nous étudions et analysons la conception de la structure du corps en tôle lourde pour éviter autant que possible les déversements et les fuites de matériaux, afin d'améliorer la fiabilité de fonctionnement. Peut modifier la structure de la forme, de la taille, etc. de la cadène, améliorer la coordination entre chaque pièce, concevoir le dispositif de nettoyage, etc., pour réduire les fuites de déversement. La méthode ci-dessus a donné de bons résultats dans la pratique et fait référence à des problèmes similaires liés aux alimentateurs à tablier destinés à la vente. bouche
