Calibreurs de minérauxet son ensemble anneau sont fournis. L'ensemble anneau comprend un siège annulaire, un siège d'écrasement et une cloison. Le siège annulaire est un cylindre polygonal régulier creux constitué d'une partie siège d'écrasement et d'une partie siège de séparation formées dans un seul corps et disposées côte à côte. Une paire de rainures de clavette disposées symétriquement est disposée sur le trou intérieur du siège annulaire pour se connecter à l'arbre principal du rouleau de concassage du concasseur à travers la clavette : Chaque cylindre de la partie du siège de concassage est pourvu d'une clavette en queue d'aronde qui traverse la partie du siège de concassage dans le sens de la largeur pour l'installation des dents de concassage : Chaque cylindre de la partie du siège de déflecteur est pourvu d'une paire de trous filetés pour l'installation du déflecteur : La dent de concassage est dotée d'une rainure en queue d'aronde pour installer la dent de concassage sur le concassage. Partie du siège de dent : La cloison de séparation est fournie avec une paire de vis à tête cylindrique pour trous fraisés pour l'installation de la cloison de séparation sur la partie du siège de la cloison. Le concasseur dispose d'une connexion fiable, d'un démontage et d'un assemblage simples, peut être pratique, réduit considérablement le temps nécessaire au remplacement des dents de broyage et améliore considérablement l'efficacité de production de l'équipement.
Les calibreurs de minéraux, en tant qu'équipement de base de la station de concassage mobile et de la station de concassage semi-mobile dans le système technologique d'exploitation minière semi-continue d'une grande mine à ciel ouvert-, sont largement utilisés dans la mine. Les performances du système de technologie minière semi-continue dépendent en grande partie du concasseur. Par conséquent, le système de technologie minière semi-continue impose des exigences élevées au concasseur en termes de fiabilité, de maintenabilité et de structure compacte. À l'heure actuelle, le concasseur utilisé dans la mine comprend : l'arbre du rouleau, un certain nombre d'ensembles de bagues dentées 21 installés au milieu de l'arbre du rouleau, la bague d'espacement 22 installée entre l'ensemble de la bague dentée 21 (comme illustré sur les figures 6 et 7), l'ensemble de siège de roulement d'extrémité flottante, l'ensemble de siège de roulement d'extrémité fixe et le dispositif de positionnement axial installé aux deux extrémités de l'arbre de rouleau.
L’ensemble bague et la bague entretoise des calibreurs de minéraux existants sont indépendants. En conséquence, le concasseur existant comporte davantage de pièces et l’installation est difficile. En particulier, lorsque la bague médiane est endommagée, il est nécessaire de retirer le dispositif de positionnement axial et l'ensemble siège de roulement de la pièce de départ. Pour retirer l'ensemble de couronne dentée endommagé et remplacer le nouvel ensemble de couronne dentée, puis installer les pièces précédemment retirées. Il ressort de cela que le démontage et l'installation des calibreurs de minéraux existants sont relativement fastidieux.
L'invention concerne un calibreur de minéraux comprenant l'ensemble anneau dentaire. Par rapport à la bague d'espacement fendue et à la bague dentée, deux parties du siège annulaire intégré 13 de l'invention sont formées, c'est-à-dire que la partie siège annulaire et la partie siège de séparation adoptent la conception intégrée. Par conséquent, la largeur b de l'ensemble siège annulaire dans la direction axiale est la somme de la bague d'espacement fendue et de la largeur des bagues dentées b1 et b2. La partie de siège dentée à anneau intégré 13 est reliée à la broche du broyeur 19 par l'intermédiaire de la rainure de clavette 133 et d'une paire de clavettes plates 18. La longueur b du trou intérieur de la rainure de clavette 133 avec disposition symétrique est la somme des longueurs b1 et b2 de la bague d'espacement fendue et de la rainure de clavette de la bague dentée. Par conséquent, la plage de contact b entre la rainure de clavette et la clavette plate du trou intérieur du siège de couronne dentée intégré est plus que doublée par rapport à la plage de contact b2 entre la rainure de clavette et la clavette plate du trou intérieur de la couronne dentée fendue, de sorte que le niveau de contrainte maximum de la clavette plate 18 et de la rainure de clavette 133 pendant le fonctionnement est plus que doublé, les dommages causés par la charge sur le concasseur sont réduits, et la durée de vie et la fiabilité du concasseur sont améliorées. Dans l'invention, la dent d'écrasement 14 avec la rainure en queue d'aronde 141 est reliée à la clavette en queue d'aronde intégrée de la base de la dent annulaire 13 à travers la rainure en queue d'aronde, ce qui rend le montage et le démontage plus pratiques et la connexion plus fiable. Le diaphragme 15 est relié au siège de dent annulaire 13 par des vis. Les vis ne supportent pas de charge de cisaillement ni de flexion. Ils ne sont pas faciles à déformer, faciles à démonter et fiables à connecter. La largeur de la partie de base de dent d'écrasement b2 est inférieure à la largeur b1 de la partie de siège de séparation, le diamètre d2 de la surface cylindrique externe du cylindre polygonal de la partie de base de dent d'écrasement est supérieur au diamètre d1 de la surface cylindrique externe du cylindre polygonal de la partie de siège de séparation, et la largeur b3 de la dent d'écrasement est inférieure à la largeur de panneau de séparation b4. Lors du travail, lorsqu'une des dents d'écrasement est endommagée, elle peut être remplacée séparément. La largeur des dents d'écrasement b3 est légèrement supérieure à la largeur de la base des dents d'écrasement b2, et la largeur de séparation b4 est légèrement inférieure à la largeur du siège de séparation b1 et b1+b2=b3+b4, de sorte que les dents d'écrasement sont plus faciles à traiter et à assembler. On peut voir que l'ensemble d'anneaux dentés pour calibreurs de minéraux de l'invention est relié de manière fiable à la broche du concasseur et peut être facilement démonté et assemblé. L'installation et la maintenance peuvent être effectuées facilement et rapidement sur l'équipement mobile, réduisant considérablement le temps nécessaire au remplacement des dents cassées et améliorant considérablement l'efficacité de production de l'équipement.