Il y a 8 ensembles dealimentateur à tablier robusteinstallés dans notre station de dosage de matières premières, qui sont utilisés pour alimenter deux broyeurs verticaux. Afin de réduire les fluctuations de l'alimentation, un alimentateur à plaques est installé en amont de chaque alimentateur à tablier robuste, et les deux dispositifs sont utilisés ensemble pour atteindre l'objectif d'une mesure précise. Cependant, après la mise en service de l'équipement, il arrive souvent que le chargeur de plaques soit bloqué et s'arrête en raison du débordement de l'orifice d'alimentation du chargeur de plaques, ce qui prend du temps et des efforts au personnel sur place pour nettoyer le matériau et affecte l'alimentation normale du broyeur de matières premières. Afin d'assurer le fonctionnement stable du chargeur de cartes etalimentateur à tablier robuste, les nouveaux postes de l'entreprise procéderont à une inspection ici. Si une situation anormale est détectée, l'entreprise contactera la salle de contrôle centrale pour suspendre le chargeur de cartes à temps et le redémarrer une fois qu'il sera vide.
Cependant, il reste inévitable qu’il y ait des débordements ou des interruptions matérielles. À cette fin, nous avons conçu un ensemble de dispositifs anti-déversement automatique, le signal de blocage du matériau est transmis au DCS, via le programme pour surveiller automatiquement la situation d'alimentation, afin de réaliser l'arrêt automatique lorsque la bouche d'alimentation déborde et l'ouverture automatique une fois l'alimentation dégagée. Le dispositif automatique anti-déversement est illustré à la figure 1. Le dispositif est composé d'un fin de course, d'une tige de réglage, d'un support de charnière, d'une tige verticale, d'un ressort, d'un câble métallique et d'un disque en acier. Le support de charnière est utilisé pour soutenir la tige de réglage et faire tourner la tige de réglage le long de l'axe de rotation. Lorsque l'équipement fonctionne normalement, la tension du ressort est supérieure à la gravité du fil d'acier et du disque d'acier + la force d'impact de la matière première sur le disque d'acier, de sorte que la tige de régulation soit dans un état horizontal et ne contacte pas le fin de course. Le principe de fonctionnement du dispositif est le suivant : lorsque la couche de matériau augmente jusqu'à une certaine hauteur, la gravité du matériau pressé contre le disque en acier + la gravité du disque en acier et du câble métallique est supérieure à la tension du ressort, la tige de réglage tourne dans le sens des aiguilles d'une montre avec le support de charnière comme point d'appui, la tête de borne entre en contact avec l'interrupteur de fin de course et le signal électrique est transmis au DCS, et la machine d'alimentation en plaques de verrouillage s'arrête. Après que le chargeur à tablier robuste ait progressivement digéré la couche de matériau au niveau de la bouche d'alimentation, la tension du ressort réinitialise la tige de réglage et le chargeur à plaques ouvre automatiquement l'alimentation.
Tournez, la tête du terminal touche le fin de course et le signal électrique est transmis au DCS, et le chargeur de plaques de verrouillage s'arrête. Après lealimentateur à tablier robustedigère progressivement la couche de matériau au niveau de la bouche d'alimentation, la tension du ressort réinitialise la tige de réglage et le chargeur de plaques ouvre automatiquement l'alimentation.
