Mangeoire à tablier robusteest une sorte d’équipement de transport de matériaux largement utilisé dans les industries minières, aurifères, chimiques, de construction et autres. Il peut transporter efficacement une variété de matériaux en poudre et granulaires du bac de stockage à l'équipement cible et constitue un élément indispensable de la production industrielle moderne. Les performances et la stabilité de l'alimentateur affectent directement l'efficacité du travail de l'équipement en aval et la capacité de production de l'ensemble du système de production. Cependant, lors de l'utilisation d'un alimentateur à tablier robuste, il y aura certains problèmes, tels qu'une alimentation inégale et de nombreux arrêts anormaux. Parmi eux, la pression des bacs est souvent une des causes de ces problèmes. Par conséquent, cet article étudiera et analysera l’influence de la pression du bac sur la force de traction d’un alimentateur à tablier lourd. Avant d'étudier l'influence de la pression du bunker sur la traction d'un alimentateur à tablier lourd, il est nécessaire d'analyser les facteurs qui affectent la traction du alimentateur à tablier, notamment la nature du matériau, la forme du bunker et les paramètres du alimentateur.
La nature du matériau est l'un des facteurs clés affectant la traction du chargeur à tablier. La fluidité, la viscosité, la densité et d'autres caractéristiques du matériau ont un grand impact sur l'efficacité du travail du doseur et le fonctionnement normal de l'équipement ultérieur. Dans le processus de production, la nature des différents matériaux est différente et leur impact sur l'alimentateur à tablier sera différent. La forme du bac a également un effet sur la traction. Différentes formes de silos ont des effets différents sur la répartition de la traction et la stabilité de fonctionnement desalimentateur à tablier robuste. Certains silos étroits et complexes entraînent facilement une accumulation de matériaux et de cartons, ce qui affecte directement l'efficacité du travail et la stabilité du margeur à tablier. De plus, les paramètres du chargeur sont également des facteurs importants affectant la force de traction. Y compris la vitesse du chargeur, l'amplitude, l'angle d'inclinaison, etc. Ces paramètres ont un grand impact sur la répartition de la traction et l'efficacité opérationnelle du chargeur de tablier. Un réglage raisonnable des paramètres est utile pour améliorer l’efficacité de traction et de transport du convoyeur.
Influence et analyse de la pression du bac sur la force de traction
1. Influence de la pression sur le flux du matériau Lorsque le niveau du matériau à l'intérieur du bac est à une certaine hauteur, la pression du matériau affectera la force de traction dualimentateur à tablier robuste. Au fur et à mesure que le matériau continue de s'écouler, l'air à l'intérieur du bac continue d'entrer, ce qui entraînera un changement constant de la pression. Lorsque la pression du matériau atteint un certain degré, cela affectera son écoulement. Lorsque la pression du matériau dans le bac est importante dans une certaine mesure, le matériau sera soumis à une grande résistance, ce qui rendra la traction du tablier d'alimentation de plus en plus petite et, finalement, empêchera le matériau de s'écouler. À ce stade, l’efficacité de travail et la stabilité du chargeur seront grandement affectées.
2. L'impact de la pression sur le chargeur à tablier vibrant est la forme de vibration sur l'équipement en aval, et lorsque la pression interne du silo est trop importante, la vibration du chargeur à tablier sera inégale, voire anormale. Cela tend à rendre l'alimentateur à tablier moins productif et à avoir un impact négatif sur le cycle de vie de l'appareil.
3. Analyse de la perte de charge Pour que le doseur à tablier fonctionne correctement, il est nécessaire d'établir une connexion appropriée entre la partie inférieure du doseur et le bac, afin que le matériau puisse entrer en douceur dans le doseur. Cependant, lors de l'utilisation réelle du processus, en raison de la fabrication, de l'installation et d'autres raisons, la pièce de connexion produira un phénomène de fuite d'air entraînant une perte de pression. À ce stade, les pièces de connexion doivent être scellées, réparées et améliorées pour garantir un fonctionnement continu.
En tant qu'équipement de manutention important, son efficacité et sa stabilité jouent un rôle crucial dans l'ensemble du processus de production. La pression du bac est l'un des facteurs importants affectant l'efficacité et la stabilité du distributeur à tablier. Par conséquent, il doit être soigneusement ajusté et contrôlé pour garantir que l'équipement puisse continuer à fonctionner de manière stable, afin d'assurer la stabilité relative de l'ensemble du processus de production.
