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Profil de rouleau de broyeur de calibreur minéral et optimisation de la configuration

Mar 31, 2023

Le concasseur est un élément extrêmement important dans l'exploitation minière, en particulier dans le processus de traitement des minéraux, le coût de production du concasseur représentera plus de 40 pour cent du coût total du traitement des minéraux, donc dans la conception et la fabrication du concasseur, il convient de faire activement un bon travail d'analyse des performances du concasseur, grâce à l'optimisation mécanique du concasseur afin d'améliorer efficacement la productivité du concasseur.concasseur de calibreur de minérauxest un type relativement nouveau d'équipement de concassage. Comparé au concasseur traditionnel, le broyeur de calibreur minéral a une structure simple et moins de phénomène de concassage excessif, ce qui peut jouer un bon effet dans le calcaire, le charbon et d'autres poudres grossières. Sur la base de l'analyse des caractéristiques structurelles du concasseur calibreur de minéraux, cet article analysera et expliquera comment optimiser la structure du profil des dents des rouleaux et l'espacement des dents des rouleaux dans le concasseur calibreur de minéraux.

Le concasseur à mâchoires minéral est un nouveau type d'équipement de concassage. Par rapport au concasseur à mâchoires traditionnel, le concasseur à marteaux présente un avantage très évident. Le concasseur à mâchoires et le concasseur rotatif ont une probabilité plus élevée de blocage en cours de travail en raison de leurs défauts structurels et sont faciles à broyer les minéraux brisés. Comparé au concasseur de taille de minéraux, le concasseur à marteaux a une faible efficacité de concassage, tandis que le concasseur à percussion a une structure complexe et un coût élevé malgré une efficacité de production élevée. Le concasseur de taille de minéraux est principalement utilisé dans le concassage des mines de charbon, du calcaire et d'autres minéraux, et a de larges perspectives d'application dans les mines nationales. Dans la nouvelle période, la conception et l’optimisation du concasseur de taille de minéraux devraient être effectuées activement pour répondre à la demande croissante d’un usage domestique.

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1. Principe de fonctionnement du broyeur de calibreur de minéraux Le broyeur de calibreur de minéraux est largement utilisé dans le domaine de la préparation du charbon et peut obtenir un bon effet de concassage. Le concasseur de taille de minéraux réalise le concassage du charbon et d'autres matériaux en coupant et en serrant les dents de concassage sur deux paires de rouleaux pendant le fonctionnement, ce qui améliore non seulement l'efficacité du concassage, mais évite également les défauts de concassage excessifs. Le noyau mécanique du concasseur de calibreur de minéraux est constitué de deux rouleaux. Un rouleau du concasseur calibreur de minéraux est soutenu par un roulement fixe et entraîné en rotation par un moteur électrique, tandis que l'autre bâton est soutenu par un autre roulement fixe. Pendant le fonctionnement du concasseur calibreur de minéraux, cette paire de rouleaux complète le cisaillement et le concassage des matériaux minéraux en coupant les matériaux.

2. La composition structurelle du concasseur de calibreur de minéraux est principalement composée d'un moteur, d'un réducteur, d'un moteur principal, etc. Le moteur adopte un moteur triphasé-à couple élevé-, qui peut fournir une puissance suffisante pour le broyeur de calibreur de minéraux. La partie d'entraînement du broyeur de calibreur de minéraux adopte un entraînement par roue par courroie, ce qui peut réduire efficacement l'impact du rouleau de concassage sur le moteur et améliorer la stabilité du fonctionnement du moteur. Le réducteur du concasseur de taille de minéraux est utilisé pour réduire la vitesse de transmission du moteur principal. Le broyeur de calibreur de minéraux adopte principalement le mode de fonctionnement du rouleau à dents lent et adopte une courroie triangulaire et un engrenage pour décélérer deux fois afin d'obtenir le rapport de décélération requis. La partie de concassage principale du concasseur de calibreur de minéraux adopte une structure de type boîte - et la partie du cadre est soudée par une plaque d'acier. Le cadre est composé d'une plaque inférieure, d'une plaque latérale et d'un couvercle supérieur, etc. Le double rouleau denté du concasseur de calibreur de minéraux est installé sur le roulement fixe dans la partie cadre du concasseur de calibreur de minéraux, et le roulement est directement fixé sur le châssis à travers le siège de roulement. Afin d'améliorer l'ajustement synchrone entre les deux rouleaux de dents, il est nécessaire d'adopter les mêmes paramètres d'engrenage de précision entre les deux rouleaux de dents. La partie de concassage principale du concasseur de calibreur de minéraux adopte deux rouleaux de dents montés en parallèle. Les dents d'écrasement sont reliées au mandrin par des clés, et la disposition en spirale des dents d'écrasement sur le mandrin peut être ajustée en modifiant l'angle de la rainure de clavette sur les dents d'écrasement. Le moteur principal du concasseur de calibreur de minéraux est équipé d'un dispositif auxiliaire.

L'enclume de concassage est installée entre les rouleaux à double-dents dans la partie inférieure du corps de la boîte du concasseur calibreur de minéraux. L'enclume de concassage est formée en coordination avec les rouleaux à double-dents pour former un concassage en trois-étapes de matériaux afin d'obtenir le degré de concassage et la granularité requis. L'espace entre la plaque dentaire et l'enclume de concassage dans le broyeur de calibreur de minéraux forme le criblage dynamique des matériaux. Les matériaux entrant dans la chambre de concassage qui atteignent la granularité requise peuvent être rapidement évacués par l'espace central. Les matériaux en vrac qui ne parviennent pas à atteindre la taille de particule requise continueront d'être capturés par le rouleau à dents du broyeur de calibreur de minéraux pour un concassage ultérieur. Lors du processus de concassage, les matériaux seront brisés en raison de l'action continue de la force de cisaillement et d'impact. Cette structure adoptée par le concasseur calibreur de minéraux contribuera à améliorer l'efficacité de concassage du concasseur calibreur de minéraux.

3. La boîte de concassage du broyeur de calibreur minéral adopte le mode d'assemblage de plaques d'acier. Le broyeur de calibreur minéral utilise un acier à canal de type 80 comme base de l'équipement. Le siège inférieur du concasseur de calibreur de minéraux est relié par des boulons et certains dispositifs de fixation sont adoptés une fois les boulons serrés. Dans la conception du concasseur de taille de minéraux, toutes les parties de l'équipement seront intégrées à l'optimisation et le mécanisme de décélération sera connecté au couplage du concasseur de taille de minéraux.


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