Présentation du produit de l'écran à rouleaux
Dans des secteurs tels que les mines de charbon, les centrales électriques, la métallurgie et l'ingénierie chimique, la classification des matériaux et la séparation des boues sont des étapes cruciales du processus de production. Le tamis à rouleaux, avec son principe de fonctionnement unique, est devenu l'un des équipements de base de ce processus.
Comparés aux tamis vibrants traditionnels, les tamis à rouleaux sont moins susceptibles de rencontrer des problèmes de blocage de la surface du tamis lors du traitement du charbon humide et collant ainsi que des matériaux contenant des impuretés. Ils peuvent assurer de manière stable le volume de traitement et l’effet de dépistage. Dans le même temps, leur processus de fonctionnement ne présente pas de vibrations intenses, un faible bruit et de bonnes performances d'étanchéité à la poussière-. Par conséquent, ils sont de plus en plus largement utilisés dans des scénarios tels que le contrôle de la préparation du charbon brut dans les usines de préparation du charbon et le contrôle d'inspection dans les mines à ciel ouvert-.
Dans le système technique duÉcran à rouleau, il existe deux schémas de conception : un-entraînement à plusieurs axes et un-entraînement à un seul axe. En raison des différences dans les méthodes et structures de conduite, ils présentent des caractéristiques de performance et des scénarios applicables complètement différents. Une analyse approfondie de ces différences est d’une grande importance pour vous permettre de faire des sélections précises et d’améliorer l’efficacité de la production.
Les différences structurelles entre les deux types de tamis à rouleaux
● Tamis à rouleaux à simple-entraînement multi-axes
Le crible à rouleaux multi-à entraînement unique-à axes adopte une conception de liaison à plusieurs-axes. La machine entière se compose de plusieurs arbres de tamis disposés en parallèle, et tous les arbres de tamis sont reliés par des dispositifs de transmission (tels que des chaînes, des boîtes de vitesses).
Configuration de l'arbre de tamis et de la plaque de tamis :Sur chaque arbre de tamis, un disque à rouleaux paraboliques est installé. Le disque est fabriqué en acier allié au chrome-résistant à l'usure-au manganèse et est moulé dans son ensemble. Sa dureté de surface atteint HRC55, ce qui peut résister à l'impact et à l'usure de matériaux inférieurs à 800 mm. La durée de vie n'est pas inférieure à 12 000 heures. Les disques sont disposés en alternance et ont un diamètre plus grand que la conception traditionnelle. Cela améliore non seulement la capacité de perturbation du flux de matériaux, mais réduit également l'enchevêtrement de débris mous.
Protection Mécanique :Le corps principal est fabriqué en soudant de l'acier de construction Q355D à faible-alliage à haute résistance-. Sur le côté, il y a une plaque de revêtement résistante à l'usure ZGMn18Cr2-d'une épaisseur d'au moins 25 mm. Cela empêche le matériau de laver directement la boîte, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement. De plus, la plaque de revêtement est reliée par des boulons, ce qui facilite son remplacement.
Conception d'étanchéité :Au point de connexion entre l'arbre du tamis et le corps de la boîte, un joint externe de lubrification axiale en caoutchouc est adopté. À l'intérieur du dispositif d'étanchéité, il y a deux canaux d'huile et de la graisse au bisulfure de molybdène à base de lithium-est injectée. Cela empêche non seulement la poussière de se répandre, mais évite également que la poudre de pierre ne pénètre dans le siège du roulement et n'endommage les roulements.
La conception de la structure de liaison multi-permet aux matériaux d'être soumis aux effets de l'arbre du tamis et du disque plusieurs fois au cours du processus de criblage, jetant ainsi les bases d'un criblage efficace.
● Crible à rouleaux à simple-entraînement à simple-axe
La structure du tamis à rouleaux à axe unique-à entraînement unique-est relativement simple, composée d'un seul arbre de tamis central. L'arbre du tamis est le seul support permettant d'accomplir la fonction de tamisage.
Configuration des composants de base :L'arbre du tamis est également fabriqué en matériau forgé 42CrMo. Grâce à l'analyse des forces CAE et à la conception d'optimisation, il peut éviter des problèmes tels que la flexion et la rupture. Les rouleaux et les disques installés sur l'arbre du tamis sont pour la plupart du type traditionnel. Bien qu'ils puissent répondre aux exigences de base du criblage, en termes de perturbation des matériaux et de performances anti-emmêlement, ils sont inférieurs aux plaques à disques paraboliques du tamis à rouleaux entraînés multi-.
Protection et étanchéité :La conception de la protection et de l'étanchéité de la carrosserie suit largement les pratiques standard de l'industrie. Par exemple, des revêtements de base-résistants à l'usure et des joints en caoutchouc sont installés. Cependant, la résistance globale de la protection et le degré d'optimisation des détails sont généralement inférieurs à ceux des écrans à rouleaux multi-axes de milieu-à-haut de gamme-multi-de gamme.
La structure à axe unique-limite sa capacité de filtrage et ne peut répondre qu'aux exigences d'une simple classification des matériaux.
Les différences dans les méthodes de conduite des deux types de tamis à rouleaux
● Mode de conduite multi-axes
Le crible à rouleaux multi-axes adopte le mode « une unité d'entraînement entraînant plusieurs arbres de criblage ». Les méthodes de transmission courantes incluent l'entraînement par chaîne multi-axes et l'entraînement par boîte de vitesses à liaison multi-axes.
Configuration de l'unité d'entraînement :L'unité d'entraînement se compose d'un moteur électrique, d'un réducteur et d'un accouplement à pignon élastique. Le moteur électrique est principalement sélectionné comme moteur à cage d'écureuil à induction-avec un niveau de protection d'au moins IP55 et une isolation de classe F-, qui peut fonctionner de manière stable sous des fluctuations de tension de ±10 % et des fluctuations de fréquence de ±5 % ; le réducteur est de préférence un produit de type à dents dures avec une efficacité supérieure à 0,97, et les roulements utilisent des marques importées, avec une durée de vie d'au moins 30 000 heures.
Avantages de la transmission :Plusieurs axes partagent une seule unité d'entraînement, ce qui se traduit par une structure compacte et une efficacité de transmission élevée. Lorsqu'un axe du tamis subit un léger blocage, l'unité d'entraînement peut attribuer un couple plus important à l'axe du tamis défectueux pour vaincre la résistance du matériau, assurant ainsi le fonctionnement continu de l'équipement ; en même temps, la même unité d'entraînement entraîne les axes du tamis de manière synchrone, ce qui peut assurer le mouvement fluide du matériau sur la surface du tamis et éviter un criblage inégal provoqué par une surcharge locale.
● Mode d'entraînement à simple-moteur à axe unique-
Le tamis à rouleaux à axe unique-à entraînement unique-adopte le mode "un arbre de tamis avec un ensemble de dispositifs d'entraînement", et chaque arbre de tamis correspond à un moteur et un réducteur indépendants.
Caractéristiques de l'unité d'entraînement :La configuration de l'unité d'entraînement est similaire à celle d'un tamis à rouleaux multi-axes à entraînement unique-, mais comme chaque arbre de tamis nécessite une unité d'entraînement séparée, le nombre total de composants d'entraînement dans l'équipement a considérablement augmenté.
Limites de transmission :Bien qu'un entraînement indépendant puisse détecter une surcharge pour un seul axe et qu'en cas de défaillance d'un seul arbre de tamis, le matériau peut compter sur l'inertie de la surface inclinée et la poussée de l'arbre de tamis précédent pour continuer à se déplacer au-delà de l'arbre défectueux, les nombreux composants d'entraînement indépendants augmenteront le nombre de points de défaillance potentiels - tout problème avec le moteur, le réducteur, l'accouplement, etc. affectera le fonctionnement de l'arbre de tamis correspondant ; de plus, le contrôle simultané de plusieurs systèmes d'entraînement est difficile et est sujet à des situations dans lesquelles les vitesses de rotation des arbres de criblage sont incohérentes, ce qui entraîne une diminution de la précision du criblage.
Les différences de performances entre les deux types de tamis à rouleaux
● Efficacité et précision du dépistage
Un écran à rouleaux multi-- :Plusieurs axes fonctionnent ensemble et les matériaux sur l'écran subiront des perturbations et une classification répétées par plusieurs ensembles d'axes d'écran et de lames de disque.
Les lames du disque parabolique peuvent projeter les matériaux vers l'avant à un angle d'environ 45 degrés, provoquant le flottement des grosses particules et la chute des petites particules, augmentant ainsi la perméabilité de l'écran ;
La disposition décalée des lames de disque réduit encore davantage la zone aveugle du criblage, garantissant que les matériaux plus petits que les trous du criblage peuvent passer entièrement, ce qui se traduit par une précision de criblage plus élevée. Généralement, il peut répondre aux exigences de contrôle de la taille des particules de ± 1 mm.
Crible à rouleaux à simple-entraînement à simple-axe :Il repose uniquement sur l’effet de tamisage d’un seul arbre de tamisage. Le matériel reste peu de temps sur l’écran et est moins fréquemment perturbé. Cela conduit souvent à des situations telles que « de grosses particules mélangées à de petites particules » ou « de petites particules ne traversant pas le tamis ».
En particulier lorsqu'il s'agit de matériaux présentant des différences de taille significatives, l'efficacité et la précision de criblage de ce type de crible sont nettement inférieures à celles d'un crible à rouleaux à un seul-entraînement multi-axes.
● Capacité de traitement et stabilité
Capacité de traitement :La conception multi-axes du mono-entraînement multi-axeÉcran à rouleauélargit la zone de contrôle efficace. Le fonctionnement synchrone des axes de criblage permet une réception uniforme des matériaux, en évitant l'accumulation locale. La capacité de traitement est généralement 30 % - 50 % supérieure à celle du crible à rouleaux à axe unique-à entraînement unique-à entraînement unique de même spécification, et peut répondre aux exigences de charge-élevées des grandes lignes de production industrielle.
Stabilité de fonctionnement :Le crible à rouleaux à un seul-entraînement multi-axes présente moins de points de défaillance, nécessite moins de maintenance et offre une longue période d'arrêt moyenne-période de fonctionnement gratuite pour l'équipement.
Le crible à rouleaux à axe unique-à entraînement unique-a plus de composants d'entraînement, ce qui entraîne un taux de défaillance plus élevé. Même si un seul arbre de criblage tombe en panne, cela n’affecte pas le fonctionnement global, mais cela entraînera une diminution de la capacité de criblage locale. Au fil du temps, cela peut entraîner une charge globale inégale sur l'équipement, réduisant ainsi sa durée de vie.
● Résistance aux chocs
L'unité d'entraînement du crible à rouleaux multi-a une plus grande puissance et la liaison multi-peut disperser la charge d'impact sur les matériaux.
Lorsqu'il s'agit de gros morceaux de matériau ou de matériaux à forte teneur en impuretés, plusieurs arbres de tamis peuvent résister ensemble à l'impact, empêchant un seul arbre de tamis d'être surchargé et endommagé.
Pour le crible à rouleaux à simple-entraînement à simple-axe, l'arbre du crible unique supporte directement l'impact des matériaux. Sur une longue période de fonctionnement, il est sujet à des problèmes tels qu'une flexion de l'arbre du tamis et une usure excessive du disque. Sa résistance aux chocs est relativement faible.
L'application de deux types de tamis à rouleaux
● Un écran à rouleaux multi-axes
Champs d'application :
- Mines de charbon : manipulation du criblage de la préparation du charbon brut et de l'élimination des particules fines, particulièrement adapté au charbon humide et collant, ainsi qu'au charbon avec une grande quantité de gangue ;
- Centrales électriques : classification du charbon et prétraitement-du combustible, garantissant une précision de criblage élevée pour améliorer l'efficacité de la combustion ;
- Industrie des granulats de sable et de gravier : séparation des boues et classification des granulats, traitement de matériaux présentant des différences de taille significatives (telles que 0 à 800 mm).
Caractéristiques de la scène :Propriétés des matériaux complexes, exigences de criblage élevées (telles qu'un écart de taille de particule inférieur ou égal à 2 mm), volume de traitement important (tel que des centaines de tonnes par heure) et exigences élevées en matière de stabilité de fonctionnement continu de l'équipement.
● Écran à rouleaux à simple-entraînement à simple-axe
Champs d'application :
- Mines de charbon à petite-mines : criblage de charbon brut à petite échelle-, avec de faibles exigences de précision (telles qu'un écart de taille des particules inférieur ou égal à 5 mm) ;
- Industrie chimique : Criblage de petites quantités de matériaux granulaires, sans impuretés et à faible teneur en humidité des matériaux ;
- Petites-usines de matériaux de construction : simple criblage de sable et de gravier, avec une petite capacité de traitement (par exemple plusieurs dizaines de tonnes par heure).
Caractéristiques de la scène :La composition des matériaux est simple, les exigences de contrôle sont faibles, le volume de traitement est faible et l'entreprise peut tolérer certaines fréquences de maintenance et de temps d'arrêt des équipements.
Sélection et entretien des écrans à rouleaux
● Principes fondamentaux de sélection
Considérations prioritaires
- Caractéristiques du matériau : sélectionnez un entraînement multi-axes en fonction de la plage de taille des particules, de l'humidité et de la teneur en impuretés du matériau - humide et collant, une teneur élevée en impuretés et les matériaux présentant des différences de taille de particules significatives sont prioritaires pour un entraînement multi-axe ;
- Exigences de criblage : pour les scénarios avec des exigences de haute précision et des exigences d'efficacité de criblage élevées, un entraînement multi-axes est sélectionné ;
- Capacité de traitement : pour les lignes de production à forte charge-, un seul entraînement multi-axes est choisi ; pour les lignes de production simples à faible-charge, un seul entraînement à un seul-axe peut être sélectionné ;
- Capacité de maintenance : lorsque l'équipe de maintenance de l'entreprise est de petite taille et dispose de capacités techniques limitées, un seul variateur multi-axes-est prioritaire car il présente moins de pannes et une maintenance plus simple.
Solde des coûts
Le coût d'achat initial du crible à rouleaux à entraînement multi-est supérieur à celui du crible à rouleaux à entraînement unique-, mais il présente des coûts d'exploitation et de maintenance à long terme-inférieurs, une consommation d'énergie inférieure et une efficacité plus élevée ;
Le coût initial du type à axe unique-est inférieur, mais les coûts ultérieurs de réparation des pannes et les coûts de consommation d'énergie sont plus élevés. Les entreprises doivent procéder à une évaluation complète basée sur leurs plans de production à long terme.
● Points d'entretien
Un écran à rouleaux multi-axes
- Unité d'entraînement : vérifiez régulièrement le courant du moteur, le niveau de graisse et la température du réducteur pour vous assurer que l'unité d'entraînement ne présente aucune vibration ou bruit anormal ;
- Composants de transmission : Pour une transmission par chaîne, vérifier régulièrement la tension et l'usure de la chaîne ; pour la transmission par boîte de vitesses, remplacez l'huile lubrifiante si nécessaire ;
- Dispositif auto--nettoyant : le dispositif de nettoyage en forme de peigne-situé dans la partie inférieure de l'arbre du tamis a tendance à se coincer avec des débris mous. Il doit être nettoyé 1 à 2 fois par semaine pour éviter que les débris ne s'accumulent et n'usent la plaque filtrante ;
- Système de lubrification : utilisez le système de lubrification automatique centralisé (avec la possibilité de définir le nombre d'injections d'huile et la durée), fournissez régulièrement de l'huile aux roulements et aux composants de transmission. Il est recommandé d'utiliser de la graisse lubrifiante extrême pression M0S2 à base de No. 2 lithium-.
Crible à rouleaux à simple-entraînement à simple-axe
- Composants d'entraînement : effectuez une inspection approfondie de chaque moteur et réducteur sur l'arbre du tamis, en vous concentrant sur la vérification des bornes de câblage desserrées et des fuites du joint d'huile ;
- Arbre de tamis et plaque de tamis : en raison de la force concentrée sur un seul-axe, la fréquence d'inspection du degré de flexion de l'arbre de tamis et de l'usure de la plaque de tamis doit être augmentée. Remplacer tout problème détecté en temps opportun ;
- Étalonnage de synchronisation : étalonnez régulièrement la vitesse de rotation de chaque arbre de criblage pour éviter un criblage inégal dû aux différences de vitesse.
Défauts courants des écrans à rouleaux et leurs solutions
Dommages ou blocages de la plaque de tamis :Pour tout type de tamis à rouleaux, si la plaque de tamis est cassée, gravement usée ou bloquée, la machine doit d'abord être arrêtée pour nettoyer la surface du tamis des débris (tels que des objets en fer, de la gangue), vérifier si l'arbre du tamis est déformé, puis remplacer la plaque de tamis.
Anomalies de l'unité d'entraînement :Lorsque le moteur surchauffe ou que le réducteur fait un bruit anormal, vérifiez si les boulons de fondation sont desserrés. Si les boulons sont serrés, démontez l'unité d'entraînement pour vérifier l'usure du bobinage du moteur ou des engrenages du réducteur.
Problème d'empilement :Pendant le fonctionnement de l'équipement, s'il y a un problème d'empilement, arrêtez la machine pour nettoyer, puis analysez la cause - si elle est causée par du charbon humide et collant, ajustez la vitesse de l'arbre du tamis ou augmentez la fréquence de nettoyage ; si cela est dû à une alimentation excessive en charbon, réduisez le taux d'alimentation du chargeur ; si cela est dû à un blocage de la goulotte du tamis, dégagez la goulotte.
Avec les exigences croissantes en matière d'efficacité de criblage et de niveau d'intelligence dans la production industrielle, la technologie des cribles à rouleaux se développera dans le sens de « plus efficace, plus intelligent et plus fiable ».
En termes de méthode d'entraînement, la conception à un-entraînement-plusieurs-axes sera encore optimisée - par exemple, en adoptant la technologie d'entraînement à fréquence variable, la vitesse de rotation de l'arbre de criblage peut être ajustée en continu, répondant aux exigences de criblage de différents matériaux ; en même temps, le système de surveillance intelligent sera plus largement appliqué. Grâce à des capteurs, des données en temps réel- telles que la température de l'unité d'entraînement, la vibration de l'arbre de criblage et la taille des particules de criblage seront collectées, et combinées avec des algorithmes d'IA, une alerte précoce en cas de panne et un ajustement automatique pourront être obtenus.
En termes de conception structurelle, le disque et l'arbre du crible à rouleaux multi--évolueront vers la « modularisation et l'allègement », par exemple en adoptant des disques amovibles pour réduire les temps d'arrêt lors du remplacement ; tandis que l'axe unique-Écran à rouleauxnavec un seul disque peut être optimisé vers « la miniaturisation et la portabilité » pour répondre aux besoins des petites entreprises et aux scénarios de dépistage temporaire.
Quelle que soit l'évolution de la technologie, les différences fondamentales entre les cribles à rouleaux multi-multi-axes et les cribles à rouleaux à-mono-axe-à entraînement unique tournent toujours autour de "l'efficacité, la stabilité et l'adaptabilité aux scénarios". Il vous suffit de sélectionner précisément le modèle en fonction de vos besoins de production et d'effectuer une maintenance régulière pour exploiter pleinement la valeur de criblage du crible à rouleaux et protéger le processus de production.
N'hésitez pas à contacter notre équipe technique professionnelle. Fournissez-nous vos conditions d’exploitation spécifiques et vos besoins en capacité de production. Nous vous proposerons des solutions de conception et des services de sélection d'équipement gratuits, et développerons conjointement la solution technique la plus optimale !
