Dans le contexte du développement rapide des industries mondiales-des mines de charbon à ciel ouvert, des industries minières de sable et de gravier métallurgiques et de matériaux de construction,Mangeoire à tablier-robuste, en tant qu'équipement d'alimentation de noyau à l'avant de la station de concassage, a des exigences plus élevées en matière de fiabilité, de résistance à l'usure et de capacités de fonctionnement continu.
Et EXCT, en tant que fabricant d'équipements spécialisé dans les systèmes de transport et de concassage de matériaux miniers, avec des années d'accumulation technique et d'expérience dans les projets à l'étranger, s'est démarqué sur les marchés miniers hautement compétitifs tels que l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l'Afrique et l'Amérique du Sud.
De l'application de l'exploitation minière lourde aux systèmes de transport de matériaux à grande échelle, chaque alimentateur à tablier EXCT peut assurer une alimentation uniforme et stable, une résistance à l'usure et aux chocs, une durée de vie prolongée et des besoins de maintenance réduits. À ce stade, de nombreux propriétaires miniers nationaux et étrangers et entrepreneurs EPC peuvent se poser des questions : Pourquoi les EXCT peuvent-ilsMangeoire à tablierdevenir un fournisseur d'alimentateurs à plaques professionnel et compétitif au niveau international ? Maintenant, laissez-moi vous expliquer cela à tous.
Avec un système développé indépendamment
Benchmarking par rapport aux marques internationales
L'alimentateur à tablier robuste est un produit développé par notre société sur la base des avantages de types similaires d'alimentateurs provenant de sources nationales et internationales. Il est spécialement conçu pour les trois problèmes courants rencontrés par les équipements importés, à savoir les fuites de matériaux, la lenteur de démarrage à basse température-, la vitesse d'usure des plateaux et de la chaîne. Il s'agit d'un alimentateur à tablier dédié aux mines à ciel ouvert-.
Établir le modèle de calcul de la capacité de production
Avant la production officielle du produit, nous utilisons trois technologies - 3Modélisation D, analyse des contraintes par éléments finis et simulation de matériaux par éléments discrets - pour compléter le calcul de la force de l'ensemble de la machine. Nous effectuons des contrôles complets de résistance sur les composants à forte charge-tels que le châssis, le plateau, l'arbre principal et les roues de support. Cela permet d'éviter la déformation et la fracture de l'équipement dues à une charge importante à long terme à la source. Dans le même temps, nous maîtrisons la formule développée par nous-mêmes pour calculer la capacité de production d'alimentation en plaques, qui peut correspondre avec précision à la largeur de la plaque et à la puissance motrice de l'équipement en fonction de la densité apparente du matériau, de la taille des particules et de l'angle d'inclinaison de l'installation, éliminant ainsi complètement le problème des fausses indications de capacité de production.
Conception personnalisée
EXCT prend en charge la conception de solutions personnalisées-sur-individuelles. La structure de l'équipement peut être ajustée en fonction de la granularité des matériaux du client, de la capacité de traitement, de la pression du bac, de la température ambiante, de l'inclinaison de l'installation (0-16 degrés) et des exigences correspondantes de la station de concassage semi-mobile. Cela nous permet de fournir aux clients des solutions qui répondent mieux aux besoins de leur projet. Nos spécifications produits couvrent une gamme complète de bandes passantes telles que 800/1600/2000/2400/2800, avec une capacité de production allant de 50 à 4000 t/h. Ils peuvent être adaptés aux lignes de traitement des minéraux à petite échelle-et répondent également aux exigences correspondantes des ensembles complets de stations de concassage semi-mobiles pour les mines à ciel ouvert d'une capacité de production de plusieurs dizaines de millions de tonnes.
Avec des lignes de production intelligentes
Atelier de traitement autonome intégré
EXCT a mis en place un atelier complet de traitement de composants lourds et possède plus de 140 équipements de fabrication avancés provenant de sources nationales et internationales, notamment la découpe au laser, de grands tours, des fraiseuses à portique, le grenaillage pour l'élimination de la rouille, la pulvérisation sans poussière-, etc. Tous les composants de base sont traités indépendamment, avec une dépendance extrêmement faible à l'égard de composants externalisés. L'ensemble du processus de production est contrôlable en termes de qualité ; toutes les plaques d'acier subissent un grenaillage pour un traitement de désoxydation uniforme, et le soudage de la structure en acier est terminé avant d'éliminer les contraintes internes. Les cordons de soudure clés sont soumis à des tests 100 % non destructifs pour garantir la fiabilité de la structure des composants sous tous ses aspects.
Normes de sélection pour les composants de niveau-d'exportation
Le cadre utilise uniformément de l'acier Q355-ME, qui résiste aux basses températures et est moins sujet aux fissures dans les environnements froids, adapté aux zones minières d'outre-mer à haute latitude.
La chaîne adopte la chaîne à chenilles (chaîne de réservoir) utilisée dans les bulldozers, combinée à un plateau à haute -alliage de manganèse à arc de cercle unique-résistant à l'usure.
Les roues et les rouleaux de support utilisent des pièces forgées en 42CrMo avec un processus de trempe de surface et sont associés à des roulements à rouleaux à alignement automatique robustes SKF importés-de service-.
Le dispositif d'entraînement sélectionne des marques internationales telles que Siemens, ABB, SEW et Flender pour les réducteurs planétaires à dents dures, et est combiné avec des moteurs de conversion de fréquence antidéflagrants.
Conception divisée modulaire
L'ensemble de la machine est divisé en quatre modules indépendants : la tête de la machine, le corps, la queue de la machine et l'unité d'entraînement. L'usine effectue une inspection avant-assemblage, puis les démonte et les emballe.
Les dimensions de chaque module sont conformes aux normes de dépassement-des limites pour le transport maritime et terrestre, ce qui entraîne une réduction des coûts de transport.
Une fois arrivé sur le site du client, le processus d'assemblage est simple et ne nécessite pas d'équipement de levage volumineux, ce qui réduit considérablement la période d'installation du projet.
Processus d’inspection d’usine standardisé
Avant que chaque alimentateur à tablier ne quitte l'usine, il doit être soumis à un test continu à vide-pendant au moins deux heures. Simultanément, l'augmentation de la température, l'amplitude des vibrations et les fuites d'étanchéité de l'équipement doivent être inspectées.
Performances exceptionnelles de l'équipement
Conception-robuste
Un cadre de support en acier robuste et durable avec des rails anti-collision-, qui peuvent limiter la déflexion du plateau de matériaux et éliminer la flexion permanente du plateau. De plus, il peut supporter toutes les charges lors du démarrage et du fonctionnement.
Les pattes de levage sont installées à la position appropriée du châssis, facilitant ainsi l'installation et la maintenance future.
Peut être installé horizontalement ou en angle
L'alimentateur à tablier EXCT peut être installé dans des applications horizontales et inclinées. Ils conviennent à diverses structures de terrain. L'angle d'inclinaison élevé permet également la construction d'appareils compacts et réduit la longueur du tablier d'alimentation, maintenant ainsi un coût d'investissement inférieur.
Débit réglable
Il peut être équipé d'un convertisseur de fréquence pour modifier la vitesse du moteur à fréquence variable-, modifiant ainsi la vitesse de fonctionnement du bac d'alimentation du tablier. Cela permet d'atteindre l'objectif d'ajustement de la capacité de traitement de l'alimentateur à tablier.
Économiquement fiable
Nous pouvons fournir personnaliséMangeoires à tablierde différentes tailles et paramètres selon les besoins du client. L'équipement est adapté à diverses conditions de travail et peut effectuer des tâches lourdes d'alimentation et de transport de matériaux. L'ensemble de la machine adopte une conception structurelle robuste et durable. Les composants principaux ont un cycle de résistance à l'usure-plus long, améliorant considérablement la durée de vie globale de la machine. La charge de travail de maintenance quotidienne est réduite, ce qui réduit efficacement les temps d'arrêt des équipements et améliore l'efficacité globale de la production. Cela vous aidera à réaliser des bénéfices commerciaux plus élevés.
Opération simple et entretien facile
La conception robuste-offre une haute disponibilité, une facilité d'utilisation, de faibles coûts de maintenance et d'exploitation, ainsi que des bénéfices plus élevés.
Services complets au pays et à l'étranger
Assistance à la réalisation de projets
Nous pouvons fournir un ensemble complet de matériaux d'exportation, y compris des dessins complets d'équipement, des manuels d'utilisation et des rapports d'inspection d'usine, etc. pour l'exportation. Quotidiennement, nous pouvons proposer des conseils techniques vidéo à distance. Pour les grands projets à l'étranger, nous pouvons également envoyer des ingénieurs sur le site minier pour effectuer le débogage des équipements, fournissant ainsi une assistance complète pour les besoins d'utilisation des clients étrangers.
Service à cycle complet-d'équipement
- Étape de pré-vente : peut effectuer des-inspections sur site pour évaluer les conditions de travail, calculer avec précision la capacité de production et fournir aux clients des solutions personnalisées.
- Étape de production : informez continuellement le client de l'avancement de la production et effectuez le pré-assemblage et la vérification de la machine complète avant la livraison.
- Étape après-vente : demandez à des techniciens professionnels de fournir des conseils gratuits sur l'installation et la mise en service de l'équipement sur le site de l'utilisateur, et proposez une formation professionnelle gratuite au personnel-sur site pour aider à améliorer l'efficacité du fonctionnement de l'équipement et à réduire les risques d'indisponibilité.
- En cas de panne d'équipement entraînant des problèmes de qualité avec l'équipement en fonctionnement, une réponse claire doit être donnée dans l'heure suivant la réception de la notification. L'équipe arrivera sur place dans les 24 heures. Si nécessaire, le concepteur principal et les experts seront présents pour résoudre le problème sur-site jusqu'à ce que le défaut soit résolu et que la production reprenne, garantissant ainsi la satisfaction du client.
- La qualité des produits suit la « politique des trois garanties », avec une période de garantie d'un an.
Fourniture standardisée de-pièces sujettes à l'usure
L'équipement est fourni avec un ensemble complet d'outils de maintenance et des -pièces de rechange à court terme-sujetes à l'usure à la livraison.
Les pièces-résistantes à l'usure telles que le plateau, la chaîne et le pignon ont un degré élevé de standardisation et peuvent être rapidement réapprovisionnées au niveau national et international, réduisant ainsi la pression de stockage à long terme des pièces de rechange pour les clients.
Combinant les avantages de capacités de R&D entièrement indépendantes, de processus de fabrication intelligents standardisés, d'adaptabilité aux conditions de travail extrêmes, de services globaux et de coûts complets, l'alimentateur à tablier EXCT a pleinement démontré sa puissance dure complète comparable à celle des équipements internationaux.
Qu'il s'agisse d'un projet de rénovation de substitution aux importations de mines nationales ou de la nouvelle construction de-mines à ciel ouvert et de lignes d'enrichissement à l'étranger, l'alimentateur à tablier EXCT est un choix de haute-qualité qui prend en compte à la fois une exploitation stable à long-terme et un contrôle global des coûts.
Si vous êtes le responsable des achats miniers ou un entrepreneur général EPC et que vous devez calculer leMangeoire à tablierschéma de support basé sur les-matériaux du site, la capacité de production, la pression du bac, la température ambiante et l'inclinaison de l'installation, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.Nous avons de nombreuses années d'expérience dans la fourniture de services de concassage à ciel ouvert-à l'étranger et de transport d'ensembles complets de projets. Nous pouvons proposer un calcul précis de la capacité, une optimisation personnalisée des équipements pour des conditions de travail spécifiques et une assistance technique à guichet unique pour les projets à l'étranger. Tout en garantissant le fonctionnement stable à long terme de l'équipement, nous pouvons contrôler efficacement les coûts globaux d'approvisionnement et d'exploitation de votre projet et vous fournir des solutions d'alimentation à tablier et de transport de matériaux en vrac plus fiables et plus efficaces.
