Lors du transport de matériaux en vrac, il est nécessaire de protéger la bande et le convoyeur de matériaux en vrac. EXCT fournit un capot de convoyeur à bande complet à 180 degrés pour aider les convoyeurs à bande à relever une variété de défis environnementaux. {{2} Le capot de convoyeur à bande complet à 180 degrés est utilisé pour protéger le matériau à transporter afin d'éviter la dispersion de la poudre. Il peut être nécessaire de protéger les convoyeurs à bande en raison de la pluie, de la nature volatile du matériau transporté ou du type d'équipement technique.
Fonctionnalité:
1. Structure semi-scellée, empêche les fuites de matériaux, réduit la perte de matériaux pendant le processus de transport.
2. Le capot du convoyeur à bande complet à 180 degrés dispose d'une fenêtre d'observation, pratique pour surveiller le fonctionnement du convoyeur à bande et éviter les accidents.
3. La conception symétrique du couvercle du convoyeur, facile à installer et à retirer.
4. Opération facile et sûre pour réaliser des travaux d'inspection, de maintenance et de réparation sur les systèmes de transport.
5. Système de-support de capot autoportant-.
Opération de fabrication :
Pourquoi utiliser une hotte de convoyeur à bande
Application
Colis et livraison :
Équipement de dépoussiérage de machine à bande - caractéristiques du filtre à manches à impulsions de type boîte à air :
Adoptez la méthode internationale avancée de nettoyage à trois états-hors ligne-(filtration, nettoyage, statique), afin de nettoyer les cendres en profondeur et de manière fiable, en évitant le phénomène de "réadsorption".
1. La durée de vie du diaphragme des pièces d'usure des composants clés tels que la valve à impulsions est supérieure à 1 million de fois et le fonctionnement continu peut être garanti pendant plus de trois ans.
2, l'utilisation de la technologie de nettoyage des cendres par pulvérisation latérale de la chambre (impulsion de la boîte à air), une vanne à impulsion pour pulvériser une pièce en même temps (la capacité du sac filtrant de chaque pièce a 32, 64, 96, 128 quatre séries de spécifications), de sorte que le collecteur de poussière à impulsion à haute pression plus courant, une vanne de pulvérisation de 6 sacs en tissu, peut réduire le nombre de vannes à impulsion 6 à 20 fois.
3. Le mécanisme de pré--collecte de poussière est conçu pour surmonter non seulement l'érosion et l'usure directes du sac filtrant à poussière, mais peut également traiter la poussière à forte concentration, permettant une concentration d'entrée allant jusqu'à 1 000 g/Nm³.
4. L'embouchure supérieure du sac filtrant n'est pas équipée d'un tube de vente ou d'un tube de pulvérisation, ce qui non seulement réduit la résistance à la pulvérisation mais facilite également la détection et le changement de sac pièce par pièce.
5, le mécanisme de compensation à trois états de la valve d'impulsion adopte un contrôle automatique par PLC unique. Et avec une résistance fixe ou un timing manuel, trois modes de contrôle sont facultatifs.
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