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Tamis à flux rabattable pour matériaux collants humides
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Tamis à flux rabattable pour matériaux collants humides

Le tamis à flux inversé est un équipement de criblage efficace et non bloquant, spécialement conçu pour la manipulation de matériaux fins, collants et humides difficiles à tamiser, tels que le charbon brut très visqueux et la classification granulométrique moyenne à fine du coke. Son principe de base est d'utiliser le cycle de tension et de relaxation de la surface du tamis, garantissant que les trous du tamis ne soient pas obstrués et obtenant un criblage efficace. Il est également largement utilisé dans le criblage à sec de divers matériaux tels que les déchets de construction, les pierres concassées, le sable, le compost, les copeaux de bois, le verre recyclé, etc.

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  • Description

    La surface de criblage du tamis à flux rabattable est généralement spacieuse, atteignant plusieurs dizaines de mètres carrés, et peut traiter une grande quantité de matières premières. De plus, il a une efficacité de criblage très élevée et peut effectuer une grande quantité de travaux de criblage en peu de temps.

    Comparé à d'autres équipements de criblage, cet appareil adopte une structure et un mode de vibration spéciaux, caractérisés par un rendement plus élevé, une efficacité de criblage plus élevée, un espace au sol plus petit, un fonctionnement stable, un bruit plus faible et une durée de vie plus longue, ce qui le rend plus adapté au criblage de matériaux à haute -densité.

     

    Comment fonctionne l'écran Flip Flow ?

     

    Le tamis à bascule, également connu sous le nom de tamis à bascule à manivelle et à maillons, fonctionne comme suit :

     Deux roues excentriques avec une différence de phase de 180 degrés permettent aux cadres d'écran du système d'effectuer un mouvement alternatif linéaire clair. Cela signifie que les traverses des deux systèmes effectuent également ce mouvement, provoquant alternativement la tension et le relâchement des plaques de criblage serrées. Cette action de tension et de relâchement permet au maillage du tamis, qui est monté sur la section transversale-de la machine, de produire un mouvement semblable à celui d'un trampoline-, et c'est la caractéristique caractéristique de la machine de tamisage à flux mécanique à retournement-. L'élasticité, la résilience et la haute résistance à l'usure du tamis sont des caractéristiques clés. La machine de criblage fonctionne à une faible vitesse de rotation, générant une contrainte d'une accélération d'environ 2-3G seulement. Cependant, le système d'entraînement double permet aux panneaux d'écran d'atteindre une accélération beaucoup plus élevée d'environ 50G.

     Selon la prétension-de la plaque de criblage, l'accélération transmise au criblage du matériau peut atteindre 50 G ou plus. Une fois le maillage de l'écran finement traité, la prétension-est réglable dans une certaine plage.

     

     

     

    Structure de l'écran à flux inversé

     

    La machine de criblage se compose principalement d'un corps de criblage combiné (cadre de criblage, plaque de criblage flexible, dispositif de transmission à manivelle, transmission d'extrémité, moteur, support de moteur, support de corps de criblage, ressorts d'amortissement des vibrations-, couvercle d'étanchéité, etc.).

    Le cadre de l'écran est relié par des éléments élastiques améliorés en fibre de carbone fournis par un fabricant allemand. Ces éléments élastiques restent intacts même après des millions de déformations alternatives.

    La distance de va-et-vient entre les composants est déterminée par les caractéristiques inhérentes de l'équipement et ne change pas avec la taille de la charge du cribleur. Par conséquent, la stabilité de ce type de tamis constitue un avantage inégalé par rapport aux autres types de tamis à flux inversé.

     

    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Structure

     

     

    Écran à flux inverséDétails

    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Box
    Boîte
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Transmission Device
    Dispositif de transmission
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Support Guide Spring
    Guide d'assistance Printemps
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Screen Mesh
    Maille d'écran
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Thrust Rod Spring
    Ressort de tige de poussée
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials Supporting Rubber Spring
    Ressort en caoutchouc de soutien

     

     

    Avantages clés du tamis Flip Flow

    Fonction autonettoyante-

    La surface du tamis est constituée d'un matériau en polyuréthane à haute-résistance, à haute-entretien et à la fatigue-résistant. Il comporte des trous précis et subit continuellement une expansion et une contraction à haute fréquence - pendant le fonctionnement. Il secoue automatiquement les matériaux humides et collants collés, obtenant ainsi un effet autonettoyant. En même temps, il garantit une longue durée de vie même en cas de déformations répétées.

     

    Convient aux matériaux humides et collants

    C’est l’un des avantages les plus importants du tamis flip flow. Sa capacité autonettoyante exceptionnelle-en fait le meilleur choix absolu pour le traitement de matériaux à haute-humidité, haute-viscosité et facilement obstrués-trous (tels que les produits de lavage du charbon, les résidus, les boues, la poudre minérale humide, le calcaire collant, etc.).

     

    Économie d'énergie et protection de l'environnement

    Lorsque l'on atteint une capacité de traitement et une efficacité de criblage identiques, voire supérieures, la puissance motrice du tamis à flux rabattable est généralement inférieure à celle des tamis vibrants traditionnels à grande échelle, ce qui le rend plus économe en énergie. Le criblage efficace réduit également le gaspillage des ressources.

    Traitement à grande-échelle

    La vitesse de transport des matériaux est rapide et la capacité de traitement par unité de surface est généralement nettement supérieure à celle des équipements de criblage traditionnels.

     

    Dépistage efficace

    Le nettoyage dynamique garantit une efficacité de criblage élevée, notamment dans la classification des petites particules et la déshydratation des particules fines.

     

    Faibles exigences de maintenance

    La fonction d'auto-nettoyage réduit considérablement le besoin de nettoyage manuel de la surface de l'écran. La conception modulaire de la surface de l'écran en polyuréthane rend son remplacement relativement pratique.

     

     

     

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    Applications d'écran à flux inversé

     

    Flip Flow Screen est utilisé dans le charbon, les opérations minières, la production d’agrégats, la métallurgie, les transports, l’industrie électrique, adapté au criblage sec et humide des matériaux.

    Processus :

    Dépistage de déshydratation

    Élimination fine/Déchlamage

    Classement sec

    Contrôle de sortie

    Criblage humide

    Dépistage secondaire

    Criblage humide fin

    Dépistage tertiaire

    Matériel:

    Charbon

    Sable

    Anthracite

    Coke de charbon

    Gravier

    Cendres

    Gangue de charbon

    Schiste argileux

    Basalte

    Lignite

    Scories

    Gronder

    Or

    Gypse

    Verre récupéré

    Cuivre

    Diamant

    Construction Mixte

    Bauxite

    Terre rare......

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    Si votre produit n'est pas répertorié ici, veuillez nous contacter pour savoir si les écrans flip flow EXCT sont la bonne solution pour votre application.
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    Écran Flip Flow sur site

     

    Applications dans l'industrie chimique du charbon : il résout les défis techniques liés au criblage fin pour les industries à capacité ultra-haute -, comme l'industrie chimique du charbon, où le rayon de criblage est de 12 mm. Dans les cas où plus de 90 % du matériau est retenu sur le tamis lors d'un criblage à ultra-haute-capacité, il a été appliqué à Henan Yima Gasification et au Xinjiang Guanghui New Energy, résolvant avec succès les tâches de criblage que le tamis vibrant Flip Flow ne pouvait pas accomplir.

    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-2

     

    Applications dans l'industrie du charbon : il résout les défis techniques liés au criblage des particules de charbon fines, humides et collantes. Avec une plage de criblage aussi petite que 3 mm, il a été appliqué à la mine Wanli n°1 du State Energy Group et à la mine de charbon Lijiahao. Cet équipement est capable de traiter des particules de charbon collantes et fines, offrant une efficacité et une précision de criblage élevées que les équipements de post--criblage ne peuvent égaler.

     

    Autres applications industrielles : dans des secteurs tels que les granulats et les métaux non ferreux, en particulier dans l'industrie des granulats, le tamisage de 3 - 5 mm de matériaux humides et collants reste un défi. L’application du Flip Flow Screen mécanique résoudra ce problème industriel et favorisera son développement.

    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-3
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-6
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-8
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-7
    Flip Flow Screen For Wet Sticky Materials On Site-5

     

    Différentes méthodes d'installation pour le maillage d'écran Flip Flow

     

    Flip Flow Screen Screen MeshL'écran Flip Flow, le maillage de l'écran, est un élément clé de cet appareil et son matériau est du polyuréthane hautement-élastique. Ses méthodes d'installation comprennent principalement trois types :

    ①La méthode la plus courante consiste à utiliser des boulons pour la fixation. Tout d’abord, fixez le grillage à la traverse à l’aide de boulons pour assurer sa stabilité.

    ②La méthode de fixation par plaque est une approche d'installation plus fiable. Grâce à l'utilisation de plaques spécialement conçues, le treillis du tamis est fermement pressé contre la traverse, empêchant ainsi tout risque de desserrage des boulons. Dans le même temps, la conception élastique des plaques peut également absorber certaines vibrations, réduisant ainsi le risque d'endommagement du treillis du tamis.

    La méthode de fixation par soudage consiste à souder directement le grillage sur la traverse. Cette méthode est la plus sécurisée. Cependant, pendant le processus de soudage, des températures locales élevées peuvent être générées dans le treillis du tamis, ce qui pourrait affecter ses propriétés matérielles. Par conséquent, des exigences strictes sont imposées au processus de soudage. De plus, il n'est pas facile à démonter et à réparer après le soudage, ce qui le rend moins adapté aux scénarios dans lesquels le grillage doit être remplacé régulièrement.

     

     

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    Spécifications techniques générales

     

    Le tamis à flux rabattable peut être personnalisé en fonction des exigences de production spécifiques afin de garantir qu'il puisse répondre à diverses demandes de production.

    Modèle

    Spécifications d'écran W*L

    (m)

    Zone d'écran (㎡)

    Taille du maillage (mm)

    Angle d'inclinaison de l'écranfr Surface

    ( degré )

    AlimentationStaille (mm)

    Pouvoir

    (KW)

    ManutentionCcapacité

    (t/h )

    CFP2.0-6.30

    2.0X6.3

    12.6

    3-13

    20-30

    Inférieur ou égal à 80

    22

    150-400

    2MFF2.0-6.30

    2.0X6.3

    25.2

    Écran supérieur 14-30

    Écran inférieur 3-13

    20-30

    Inférieur ou égal à 80

    37

    350-650

    CFP2.2-7.56

    2.2X7.56

    16.6

    3-13

    20-30

    Inférieur ou égal à 80

    37

    250-500

    2MFF2.2-7.56

    2.2×7.56

    33.2

    Écran supérieur 14-30

    Écran inférieur 3-13

    20-30

    Inférieur ou égal à 80

    45

    450-750

    CFP2.2-8.82

    2.2×8.82

    19.4

    3-13

    20-30

    Inférieur ou égal à 80

    37

    250-600

    2MFF2.2-8.82

    2.2×8.82

    38.8

    Écran supérieur 14-30

    Écran inférieur 3-13

    20-30

    Inférieur ou égal à 80

    45

    500-900

    CFP2,6-8,82

    2.6X8.82

    22.9

    3-13

    20-30

    Inférieur ou égal à 100

    37

    350-750

    2MFF2,6-8,82

    2.6×8.82

    45.8

    Écran supérieur 14-30

    Écran inférieur 3-13

    20-30

    Inférieur ou égal à 100

    45

    650-1100

    FFP3.0-8.82

    3.0X8.82

    26.4

    3-13

    20-30

    Inférieur ou égal à 100

    45

    400-950

    2MFF3.0-8.82

    3.0X8.82

    52.8

    Écran supérieur 14-30

    Écran inférieur 3-13

    20-30

    Inférieur ou égal à 100

    75

    800-1400

    * Les paramètres ci-dessus sont uniquement à titre de référence. Des ajustements spécifiques peuvent être apportés en fonction de la situation réelle du client. La capacité de traitement de matériaux de même taille-varie considérablement selon les différentes conditions de travail. Pour plus de détails, veuillez nous contacter.

     

     

    Service d'écran à flux inversé

     

    Mineral Sizers Service

     

    Rapport de faisabilité du projet

    Conception et planification du site

    Sélection et proposition de modèle

    Calcul de sélection de modèle

    Modélisation et dessins 3D

    Conception civile

    Installation et mise en service

    Diagnostic à distance

    Service de formation

    Calendrier d'entretien

     

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