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Convoyeur à chaîne à tablier
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Convoyeur à chaîne à tablier

Notre convoyeur à chaîne à tablier est conçu pour gérer les applications d'alimentation les plus difficiles avec une fiabilité et une résistance maximales. Il transporte efficacement les matériaux tranchants, abrasifs ou surdimensionnés, garantissant un flux constant vers les équipements en aval tels que les concasseurs, les broyeurs ou les convoyeurs. Avec une forte résistance à l’usure et une facilité d’entretien simple, il offre à la fois durabilité et stabilité opérationnelle. Conçu pour réduire les déversements et améliorer la sécurité, le doseur offre aux opérateurs la confiance nécessaire pour manipuler même les minerais et minéraux les plus durs.

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  • Description
    Notre convoyeur à chaîne à tablier est conçu pour gérer les applications d'alimentation les plus difficiles avec une fiabilité et une résistance maximales. Il transporte efficacement les matériaux tranchants, abrasifs ou surdimensionnés, garantissant un flux constant vers les équipements en aval tels que les concasseurs, les broyeurs ou les convoyeurs. Avec une forte résistance à l’usure et une facilité d’entretien simple, il offre à la fois durabilité et stabilité opérationnelle. Conçu pour réduire les déversements et améliorer la sécurité, le doseur offre aux opérateurs la confiance nécessaire pour manipuler même les minerais et minéraux les plus durs.
     
     

    Comment fonctionne le convoyeur à chaîne à tablier ?

     

    Le convoyeur à chaîne à tablier se compose d'un dispositif de roue motrice, d'un dispositif de tension de roue de queue, d'un dispositif de chaîne panoramique - et d'un dispositif de transmission.

     

    Une fois le pignon de tête entraîné, la chaîne de traction dans le dispositif de chaîne de plateau - engrène avec le pignon pour entraîner l'ensemble des plateaux à se déplacer le long de la ligne centrale longitudinale - et le rouleau se déplace le long de la piste fixée sur le châssis, complétant ainsi le travail.

     

    Pendant le fonctionnement de l'Apron Feeder, la chaîne forgée au bulldozer-à haute résistance-est utilisée comme pièce de traction. Sur chaque maillon des deux rangées de chaînes, les rainures superposées de la lourde structure sont assemblées pour former une ligne de convoyage continue capable de transporter des matériaux. Le matériau déchargé de la trémie de queue est transporté le long de la ligne de transport vers l'avant du corps pour une alimentation continue et uniforme.

     

     

     

     

     

    Convoyeur à chaîne à tablierDétails

     
    Heavy Duty Apron Feeder Drive Device

    Périphérique d'entraînement

    Le dispositif d'entraînement utilise un système d'entraînement à fréquence variable CA qui intègre un logiciel avec des systèmes électroniques et mécaniques pour fournir un contrôle précis de la vitesse du convoyeur et une protection contre les surcharges.
    Les principaux composants du dispositif d'entraînement peuvent choisir Siemens, ABB, Sew, Flender et d'autres marques nationales et étrangères bien connues de moteurs et de boîtes de vitesses, pour fournir une production d'énergie cinétique stable et continue, avec un rendement élevé, un faible bruit, de faibles vibrations et d'autres caractéristiques.

    Heavy Duty Apron Feeder Sprocket

    Pignon

    Pignons segmentaires en manganèse moulé boulonnés sur des moyeux en acier lourd clavetés sur un arbre de transmission avant surdimensionné.
    Les pignons segmentaires peuvent être remplacés en très peu de temps sans qu'il soit nécessaire de démonter ou de retirer d'autres parties du chargeur.

    Heavy Duty Apron Feeder Pans

    Casseroles

    Les plateaux sont boulonnés à la chaîne avec des boulons et écrous à haute résistance, qui peuvent être remplacés individuellement sur place sans perturber le reste du tablier d'alimentation.
    Selon les différentes conditions de travail, le convoyeur à chaîne à tablier peut choisir une construction en acier au manganèse moulé robuste ou une construction soudée avec des renforts nervurés, ce qui convient aux matériaux soumis à une charge élevée et à des conditions d'impact élevées.

    Heavy Duty Apron Feeder Rollers

    Rouleaux

    Les rouleaux sont conçus comme des rouleaux de tracteur standard avec des roulements étanches et lubrifiés à vie, montés sur le châssis principal du chargeur. Les rouleaux sont suffisamment espacés pour fournir un support adéquat à l'ensemble de la chaîne.
    Les rouleaux peuvent utiliser des marques de renommée mondiale selon les besoins des clients, telles que Caterpillar, Komatsu et Shantui.

    Heavy Duty Apron Feeder Chains

    Chaînes

    La chaîne utilise une chaîne de bulldozer standard (chaîne de chenilles), caractérisée par une petite erreur de pas, un mouvement fluide, une résistance élevée et une force de traction importante, et la chaîne est dotée d'un dispositif autolubrifiant et d'un dispositif d'étanchéité. L'arbre est en acier trempé, ce qui améliore la ténacité et la résistance aux chocs de la chaîne de traction, présente une bonne résistance à l'usure et une longue durée de vie.

    Heavy Duty Apron Feeder Tail tension device

    Dispositif de tension de queue

    Le dispositif de tension est utilisé pour serrer et ajuster la position horizontale de la chaîne afin de garantir que le serrage de la chaîne est modéré et qu'elle fonctionne sans problème. Lorsque les casseroles sont soudainement touchées par le matériau, le ressort composite peut jouer un rôle tampon pour protéger les casseroles et autres composants contre les dommages.

     

     

    Convoyeur à chaîne à tablierCaractéristiques

     

    01/ Conception de structure-robuste

    Cette machine est construite en soudant des plaques d'acier alliées de haute-qualité, haute-faible résistance-. La structure est robuste et durable. La poutre principale en forme de I-et les plaques de renfort de la conception du cadre confèrent à l'équipement une rigidité et une résistance à la torsion extrêmement élevées, capables de résister à la pression des silos de grande-capacité et à l'énorme impact des matériaux lourds. Il est spécialement conçu pour les conditions de travail difficiles telles que le transport de gros blocs et de minerais à haute-densité.

     

     

    02/ Capacité d'alimentation exceptionnelle

    Nous proposons des machines sur mesure-avec une large gamme de tailles et de paramètres. Notre convoyeur à chaîne à tablier permet une alimentation et une extraction robustes pour de nombreuses applications. Les alimentateurs à tablier sont de construction robuste et les composants essentiels du convoyeur à chaîne à tablier ont une longue durée de vie et un entretien minimal, ce qui réduit les temps d'arrêt et augmente la productivité, augmentant ainsi la rentabilité.

     

    03/ Installé horizontalement ou incliné

    Les mangeoires à tablier peuvent être installées dans des applications horizontales et inclinées, et elles conviennent à l'emplacement de différentes structures de terrain. La forte inclinaison permet également de construire des installations compactes et de réduire la longueur du tablier d'alimentation, maintenant ainsi les coûts d'investissement à un faible niveau.

     

    04/ Débit réglable

    réducteur planétaire fiable
    La transmission principale adopte le réducteur à engrenages planétaires de la série P, doté d'une structure compacte, d'un rapport de vitesse élevé et d'un rendement élevé. Les engrenages ont subi un traitement de trempe et de meulage par carburation, ce qui donne une surface avec une dureté et une résistance à l'usure élevées. La transmission est fluide et faible bruit, garantissant une puissance de sortie stable à long terme dans des conditions de charge élevée.

     

    05/ SiMUtilisation et maintenance simples

    La conception robuste-offre une haute disponibilité, une utilisation facile, de faibles coûts de maintenance et d'exploitation et des bénéfices plus élevés.

     

    06/ Système de chaîne autolubrifiante et étanche-de longue durée
    La chaîne est équipée de dispositifs d'étanchéité avancés et d'un système d'auto-lubrification, qui peuvent empêcher efficacement les substances abrasives de pénétrer dans la partie interne des maillons de la chaîne, réduisant ainsi l'usure interne. Cette conception peut prolonger considérablement la durée de vie de la chaîne de traction de plus de 20 %, tout en réduisant la résistance au frottement, ainsi que la fréquence et le coût de maintenance. Il est spécialement conçu pour les conditions de travail difficiles telles que les minerais à haute-densité.

     

     

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    Application de convoyeur à chaîne à tablier

    Heavy Duty Apron Feeder Crusher Feeding

    Alimentation du broyeur

    Une machine couvre une gamme complète de matériaux, tels que le ciment, le minerai de fer, le sable, le charbon, le calcaire, les engrais, etc. Déchargement de matériaux de toute taille, jusqu'à 1 500 mm, adaptés à une grande variété de matériaux abrasifs, chaque unité est conçue sur mesure-pour s'adapter au concasseur.

    Heavy Duty Apron Feeder Wagon Unloading

    Déchargement des wagons

    Recevez le matériel minier directement des camions à benne basculante, déchargez plusieurs camions à la fois, adapté au déchargement en combinaison avec d'autres équipements de transport, résistance élevée aux charges d'impact.

    Heavy Duty Apron Feeder Hopper Discharge

    Déchargement de la trémie

    Bac d'une largeur allant jusqu'à 3 000 mm adapté aux matériaux en gros blocs, parois à angle vertical ou même négatif pour les matériaux extrêmement collants, conception de forme raisonnable pour un meilleur nettoyage.

    Heavy Duty Apron Feeder Stockpile Discharge

    Décharge des stocks

    Plusieurs alimentateurs à tablier court en série, hauteur illimitée du stock de matériaux, conception robuste garantissant une extraction fiable des matériaux

    Matériel de candidature

    - Exploitation minière

    - Coca

    - Minerai de cuivre

    - Surcharge

    - Potasse

    - Agrégat

    - Argile

    - Minerai de fer

    - Sable

    - Gangue

    - Ciment

    - Clinkers

    - Minerai d'or

    - Gravier

    - Minerai d'uranium

    - Charbon

    - Gypse

    - Minerai d'argent

    - Nickel

    - Schistes bitumineux

     

    - Lignite

    - Calcaire

    -Bauxite

    - Kimberlite

    -Quartzites

     

     

     

    Installations de fabrication

     

    Un produit mécanique de haute qualité doit disposer d’un excellent équipement d’outillage. Afin de garantir son exactitude et de répondre aux besoins des grosses commandes. Henan Excellent Machinery Co., Ltd possède 140 ensembles d'équipements professionnels, dont un centre d'usinage à portique à cinq-axes-, un centre d'usinage d'alésage et de fraisage CNC, un centre d'usinage vertical, un centre d'usinage CNC vertical, un centre d'usinage à portique, une machine de découpe laser, une machine de découpe de tuyaux laser, un poste de travail pour robot de soudage, un tour allongé, un centre d'usinage horizontal CNC, etc. Traitement thermique de grande surface.

    Five-Axis Gantry Machining-Center
    Centre d'usinage à portique à cinq-axes-
    Vertical CNC Machining Center
    Centre d'usinage CNC vertical
    NC Boring And Milling Machining Center
    Centre d'usinage d'alésage et de fraisage CNC
    Vertical Machining Center
    Centre d'usinage vertical
    Laser Pipe Cutting Machine
    Machine de découpe de tuyaux au laser
    Welding Robot Workstation
    Poste de travail pour robot de soudage

     

     

     

    Contrôle de qualité strict

     

    À l'heure actuelle, EXCT a entièrement passé la certification du système qualité international ISO9001-2008, le système qualité complet garantit que le développement et la conception du produit, la production, l'approvisionnement et la fourniture jusqu'au processus de vente et de service ont été contrôlés efficacement.

    EXCT dispose d'une équipe d'inspection rigoureuse et compétente pour assurer le succès du contrôle qualité des produits. Le service d'inspection de la qualité dispose d'un processus de test strict qui traverse les étapes d'approvisionnement en matières premières, de production et d'installation pour garantir que chaque pièce d'équipement livrée aux clients est qualifiée.

    Customer Quality Inspection
    Contrôle qualité client
    Customer Quality Inspection
    Contrôle qualité client
    Third-Party Quality Inspection
    Inspection qualité par un tiers-
    Ultrasonic Flaw Detection
    Inspection qualité par un tiers-
    Currency Test When Running
    Auto--inspection
    Voltage detection
    Auto--inspection
    Shaft Temperature Detection
    Auto--inspection
    Noise Detection
    Auto--inspection

     

     

     

    Convoyeur à chaîne à tablierCas

    Heavy Duty Apron Feeder Cases
    Heavy Duty Apron Feeder Cases-1
    Heavy Duty Apron Feeder Cases-2
    Heavy Duty Apron Feeder Cases-3
    Heavy Duty Apron Feeder Cases-4
    Heavy Duty Apron Feeder Cases-5
    Heavy Duty Apron Feeder Cases-6
    Heavy Duty Apron Feeder Cases-7

     

     

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    Spécifications techniques générales

     

    Les convoyeurs à chaîne à tablier sont personnalisés pour chaque matériau d'application afin de fournir la meilleure configuration et de répondre à toutes vos exigences. Pour plus de configurations, veuillez contacter nos ingénieurs techniques.

     

    Modèle Largeur du panoramique
    (mm)
    Vitesse
    (m/s)
    Taille maximale d'alimentation
    (mm)
    Rail
    (pièces)
    Capacité
    (m³/h)
    Longueur (m)
    BL800 800 0.01-0.25 350 / 50-350 2-15
    BL1000 1000 0.01-0.25 470 1 100-510 3-20
    BL1200 1200 0.01-0.2 650 1 120-595 3-20
    BL1400 1400 0.01-0.2 680 2 140-850 6-20
    BL1600 1600 0.01-0.2 700 2 320-1300 6-20
    BL1800 1800 0.01-0.15 800 2 500-1560 8-20
    BL2000 2000 0.01-0.15 1000 3 500-1850 8-20
    BL2400 2400 0.01-0.15 1500 3 500-2700 8-20
    BL2800 2800 0.01-0.15 1800 4 1000-4000 10-20

     

     

     

    Instructions de sélection

     

    1.Quel matériau manipuler :______
    2. Capacité de manutention : ______t/h
    3. Densité du matériau : ______t/m³
    4. Distance centrale entre le pignon de tête et le pignon de queue :______m
    5.La disposition du convoyeur à chaîne à tablier est-elle inclinée ou horizontale ? S'il est incliné, quel est le degré d'inclinaison______ degré
    6.Max. taille des granules du matériau d'alimentation : ______mm
    7.Max. Pourcentage de granulés dans la matière totale :______ %
    8.Quel équipement est utilisé pour introduire le matériau dans le chargeur à tablier :______
    9.Quel équipement est utilisé pour décharger le matériau du chargeur à tablier :______
    10. Alimentation de travail : ______V ______HZ
    11.Quantité requise : ______
    12. Dans des circonstances normales, l'équipement en amont du convoyeur à chaîne à tablier est la trémie. Afin de permettre à nos ingénieurs de calculer plus facilement la puissance de l'alimentateur à tablier, pouvez-vous fournir le schéma de conception préliminaire ou les-dessins dessinés à la main de la trémie ?

     

     

     

    Pièces de rechange de convoyeur à chaîne de tablier

     

    Heavy Duty Apron Feeder Sprocket tooth ring

    Anneau de dent de pignon

    Heavy Duty Apron Feeder Chain

    Chaîne

    Heavy Duty Apron Feeder Supporting Roller

    Rouleau de support

    Heavy Duty Apron Feeder Return Rollers

    Rouleaux de retour

    Heavy Duty Apron Feeder Bearings

    Roulements

    Heavy Duty Apron Feeder Pans

    Casseroles

     

     

     

    Service de convoyeur à chaîne de tablier

     

    Heavy Duty Apron Feeder Service

    Rapport de faisabilité du projet

    Conception et planification du site

    Sélection et proposition de modèle

    Calcul de sélection de modèle

    Modélisation et dessins 3D

    Conception civile

    Installation et mise en service

    Diagnostic à distance

    Service de formation

    Calendrier d'entretien

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