Le convoyeur à bande portuaire est l’un des choix les plus économiques pour transporter des matériaux en vrac d’un point à un autre. Le convoyeur à bande portuaire peut également être combiné avec d'autres équipements de transport pour former un système de manutention de matériaux en vrac selon différentes exigences techniques. Il se compose d'une bande transporteuse, d'une poulie, d'un rouleau fou, d'un dispositif d'entraînement, d'un dispositif de réception -, d'un nettoyeur de bande, d'un cadre et d'autres pièces.
La bande transporteuse peut être divisée en bande transporteuse en toile de nylon, bande transporteuse en toile de polyester, bande transporteuse en câble d'acier. Selon les différents environnements de travail, la bande transporteuse avec ignifuge -, résistance à la chaleur, résistance à l'huile, résistance aux acides et aux alcalis peut être choisie.
Le convoyeur à bande portuaire avec une vitesse de bande élevée, une grande capacité de manutention et un transport longue distance est largement utilisé dans diverses industries pour répondre aux exigences croissantes de productivité des personnes.
Fonctionnalité:
1. Fonctionnement stable, aucun mouvement relatif entre le matériau et la bande transporteuse, pour éviter le déversement et les dommages des matériaux.
2. Contrôle automatique, réduction du personnel de maintenance, réduction des coûts de main-d'œuvre.
3. Le dispositif de conduite peut être utilisé selon différents objectifs d'utilisation et conditions du site.
4. Le matériau de la machine à courroie peut choisir l'acier au carbone et l'acier inoxydable selon différentes conditions d'utilisation.
5. La marque du moteur peut être nationale ou importée : Yutong, Shuangyu, ABB, Siemens, WEG, etc. ;
6. Les marques de roulements peuvent être nationales ou importées : C&U, LYC, HRB, WZS, FAG, NSK, SKF, etc.
Matériaux pouvant être transportés :
Pourquoi nous choisir :
EXCT entretient une coopération à long terme-avec de nombreuses universités et instituts de design en Chine et s'engage dans la recherche de technologies avancées de manutention de matériaux en vrac dans le monde, garantissant que nos produits restent au premier niveau du secteur.
Installations de fabrication :
Comme nous le savons tous, les équipements d'usinage ou les lignes de production modernes garantissent non seulement la qualité du produit, mais répondent également aux besoins personnalisés du client.
Henan Excellent Machinery Co., Ltd (ci-après dénommé EXCT) possède plus de 140 ensembles d'équipements d'usinage haut de gamme -de pointe nationaux et étrangers. Tels que les machines de découpe laser, les poinçonneuses à tourelle CNC, les lignes de production d'automatisation de rouleaux, les robots de soudage, les fraiseuses et aléseuses horizontales de raboteuse CNC, les perceuses à bride mobile à portique haute vitesse CNC -, etc.
Avec cet équipement d'usinage ou ces lignes de production modernes, EXCT fournit un produit de qualité fiable aux clients du monde entier.
Les rouleaux et les poulies sont des éléments importants de la machine à bande, ils sont utilisés pour soutenir efficacement la bande transporteuse et les matériaux en vrac. De plus, nous disposons d'une ligne de production avancée de rouleaux et de tambours, capable de produire des rouleaux et des tambours de haute-qualité, pour garantir le fonctionnement stable à long-terme de la machine à bande.
Contrôle de qualité strict :
Ligne de production de rouleaux automatiques
Ligne de production avancée de poulies
EXCT dispose non seulement d'un personnel d'inspection de qualité professionnel, mais également d'équipements et de laboratoires d'inspection professionnels avancés. S'appuyant sur la force de recherche scientifique d'universités renommées en Chine, EXCT a créé un laboratoire national de tambours avancés, un laboratoire de performances mécaniques et un banc d'essai d'équilibre statique de tambours, etc., qui garantissent la qualité des produits.
Paramètre technique général :
Spécifications techniques du convoyeur à bande | ||||||||||
Largeur de la ceinture (mm) | Vitesse de la bande （m/s) | |||||||||
0.8 | 1.0 | 1.3 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 | 6.5 | |
Capacité （m³/h） | ||||||||||
500 | 69 | 87 | 108 | 139 | 174 | 217 | ||||
650 | 127 | 159 | 198 | 254 | 318 | 397 | ||||
800 | 198 | 248 | 310 | 397 | 496 | 620 | 781 | |||
1000 | 324 | 405 | 507 | 649 | 811 | 1014 | 1278 | 1622 | ||
1200 | 593 | 742 | 951 | 1188 | 1486 | 1872 | 2377 | 2971 | ||
1400 | 825 | 1032 | 1321 | 1652 | 2065 | 2602 | 3304 | 4130 | ||
1600 | 2186 | 2733 | 3444 | 4373 | 5466 | |||||
1800 | 2795 | 3494 | 4403 | 5591 | 6989 | 9083 | ||||
2000 | 3470 | 4338 | 5466 | 6941 | 8676 | 11277 | ||||
2200 | 6843 | 8690 | 10863 | 14120 | ||||||
2400 | 8289 | 10526 | 13158 | 17104 | ||||||
Remarque : La capacité est calculée par le convoyage horizontal du matériau, l'angle d'empilage de fonctionnement de 20 degrés, l'angle de rainure du rouleau de 35 degrés. | ||||||||||
Personnalisé selon vos exigences
Le réglage de la tension de la courroie est une partie très importante du réglage de la déviation du convoyeur à bande portuaire. Les deux rouleaux d'inversion sur la partie supérieure du tendeur de poids doivent être perpendiculaires à la gravité perpendiculaire en plus de la direction de la longueur de la courroie, c'est-à-dire pour garantir que la ligne médiane de l'arbre est horizontale. Lors de l'utilisation d'un tendeur en spirale ou d'un tendeur par vérin hydraulique, les deux sièges de roulement du tambour tendeur doivent être décalés simultanément pour garantir que l'axe du tambour est perpendiculaire à la direction longitudinale de la courroie. La méthode spécifique de réglage de la déviation de la courroie est similaire à celle du rouleau.
Le transport des matériaux peut aller des poudres fines aux gros morceaux de minerai, de pierre, de charbon ou de bois à pâte, ainsi que le transport de matériaux finement tamisés ou de petites gouttelettes de matériaux fragiles. En raison de la résistance élevée à la corrosion des bandes transporteuses en caoutchouc, le coût de maintenance est relativement faible lors du transport de matériaux présentant une forte corrosion ou usure. Les convoyeurs à bande peuvent également transporter une certaine température de matériaux alcalins et de matériaux chauds, et peuvent également transporter des articles en blocs.
La capacité de transport du convoyeur à bande peut répondre à la tâche de transport requise. Il existe des convoyeurs à bande légers qui peuvent effectuer la tâche de transport avec une capacité de transport plus petite, et il existe des convoyeurs à bande de grande taille qui peuvent réaliser des milliers de tonnes, voire des milliers de tonnes de tâches de transport par heure.
Avant l'installation du dispositif de correction automatique de déviation de la machine à courroie, recherchez soigneusement la position de la déviation de la courroie, un dispositif de déviation arrière simple et double est installé devant la position de déviation ; Le dispositif de réglage de déviation de type creux est installé sur le point de déviation.
L'installation correcte du dispositif de réglage de l'écart « positif » peut contrôler l'écart de fonctionnement de la courroie de 20 à 50 mètres.
Afin d'assurer une bonne tension, la hauteur d'installation du rouleau de réglage est plus élevée que la poulie environnante, la courroie peut entrer entièrement en contact avec le plan du rouleau, le jeu maximum de correction de déviation.
Si la tension est insuffisante, le rouleau ne peut pas faire glisser la courroie jusqu'au milieu du rouleau. Une tension insuffisante aggravera également l'usure du caoutchouc du rouleau.
Ce n'est qu'en augmentant la tension que la courroie peut revenir au milieu du rouleau. S'il y a un « V » devant le rouleau « positif » après avoir trouvé la position de déviation, les dispositifs de réglage SLR « positif » et double déviation inverse doivent être installés dans la position 3 fois avant le point de déviation ; Le dispositif de réglage de déviation de type creux est installé sur le point de déviation.
Le châssis à rouleaux parallèles d'origine ou rouleau en forme de "V" est retiré et remplacé par un support à rouleaux "positif".
Assurez-vous que les supports gauche et droit sont perpendiculaires à la ligne centrale de la courroie. Mettez le rouleau "positif", ajustez la surface plane de fraisage perpendiculairement à l'axe de la courroie.
(1) la prévention et la réduction du transport de matériaux de convoyeur à bande de poussière ont une applicabilité élevée et un bon effet de suppression de la poussière, particulièrement adapté à la suppression de la poussière de convoyeur à bande de matériaux à taux de poudre élevé.
(2) L'exigence de modification technique du dispositif de dépoussiérage s'applique dans un environnement où la teneur en humidité du matériau ne dépasse pas 5 %.
(3) La pression de l'eau et de l'air du système peut être ajustée pour répondre aux exigences de concentration de poussière de différents matériaux.
(4) mode de contrôle automatique DCS à distance, facile à utiliser.
(5) Le coût d’investissement de la transformation est relativement faible. La buse de brouillard d'eau à haute pression-d'humidification, le réservoir de stockage de gaz et le réservoir d'eau coûtent environ 69 500 yuans au total.
(6) Améliorer l’environnement de travail et protéger la santé des employés. Réduire la pollution par les émissions de poussières dans l’environnement atmosphérique.
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