Le tamis incliné à charbon est entraîné par 2 moteurs à travers la courroie triangulaire, entraîné par l'extrémité du dispositif de transmission à travers la courroie synchrone, faites glisser 2 groupes de vibrateurs qui tournent dans la même direction, le bloc excentrique génère une force centrifuge sur la boîte de tamis, la boîte de tamis pour une vibration circulaire ou approximativement circulaire, le matériau sur la surface du tamis se retourne et se détache constamment, de sorte que le matériau inférieur au trou du tamis à travers le tamis, le matériau plus grand que le tamis est évacué par la buse de décharge pour compléter le classement. opération.
Le tamis incliné à charbon comprend : un caisson de tamis, une plaque de tamis, un vibrateur, un dispositif de transmission, un ressort d'amortissement, un support de cadre de tamis, un moteur, un support de moteur, des accessoires, etc.
Fonctionnalité:
1. Dans la conception, nous devons renforcer la conception d'optimisation des connexions de processus, du transfert de matériaux et d'autres liens, éviter le problème du « coulement, prise, égouttement et fuite » des matériaux, éliminer la poussière secondaire, afin d'obtenir une production propre.
2. En adoptant de nouveaux équipements de processus fiables et pratiques et des équipements « trois électriques », le niveau d'équipement technique a atteint le niveau avancé du même type en Chine.
3. Exigences de conception en matière de sécurité du système, de fiabilité, de fonctionnement stable, d'économie d'énergie et de réduction de la consommation.
L'écran incliné adopte un excitateur à arbre excentrique cylindrique et un bloc excentrique pour ajuster l'amplitude, facile à utiliser.
4. Inclinaison de la surface de l'écran : sélectionnez un angle d'inclinaison de 25 degrés. Dans l'angle d'inclinaison de conception, l'angle d'inclinaison peut permettre au matériau d'obtenir la meilleure vitesse de fonctionnement, de sorte que le matériau soit examiné rapidement et uniformément rempli de toute la surface de l'écran, optimise le flux de matériau et améliore efficacement l'efficacité du criblage.
5. Intensité de vibration de l'écran incliné au charbon 5g, dans l'intensité de vibration, la force d'inertie générée par le matériau projeté peut surmonter la force de liaison du matériau et de l'écran, la vitesse de mouvement relative entre le matériau et l'écran est accélérée en conséquence, le groupe de matériaux se détache après moins que la taille de l'écran et la probabilité de contact avec l'écran est élevée, de manière à améliorer l'efficacité du criblage, à minimiser la probabilité de colmatage.
6. Fréquence de vibration du tamis incliné à charbon : en utilisant la meilleure fréquence de vibration de 780 tr/min, sous l'action de la fréquence de vibration, la machine de tamisage peut maximiser ses avantages, de sorte que le matériau obtienne le meilleur effet de stratification, afin d'obtenir la meilleure efficacité de criblage.
Détails du produit :
Cas :
Le tamis incliné est largement utilisé dans la classification sèche des matériaux granulaires et solides en vrac dans le traitement des minéraux, les matériaux de construction, l'énergie, l'industrie légère et l'industrie chimique et dans le criblage du charbon, du calcaire, des minerais non métalliques - et d'autres matériaux.
Caractéristiques:
Emballer et livrer :
Capacité du fabricant :
Contrôle qualité :
Après la fabrication, l'équipement fonctionne pendant 24 heures sans charge dans l'atelier de production et divers indices techniques sont testés par un système de détection par micro-ordinateur.
(1) Utilisez l'instrument de mesure d'amplitude pour mesurer l'amplitude de l'extrémité d'entrée et de sortie et la différence d'amplitude des points symétriques des deux côtés ;
(2) Déviation latérale de l'équipement et description de la piste de course ;
(3) Testez la température des roulements avec un thermomètre infrarouge
④ Détecter le bruit avec l'analyseur de bruit
(5) Test de joints de soudure et de composants en acier avec un instrument de dureté et un détecteur de défauts à ultrasons ;
⑥ Utilisez un instrument à ressort pour détecter la rigidité, l'élasticité, etc. du ressort ;
Le service de gestion de la qualité de l'entreprise remplira le rapport de test détaillé et complet basé sur les conditions de test. Le rapport de test contient des données complètes. La qualité du produit répond aux exigences des documents d'appel d'offres et des normes nationales, et répond aux exigences sur site-des différents clients.
Mesures de sécurité et environnementales :
(1) Mesures de sécurité d'exploitation
A. Toutes les pièces mobiles et rotatives exposées sont fournies avec un couvercle de protection ferme et fiable, la longueur du couvercle de protection peut couvrir toutes les pièces rotatives, et il y a une marque de rotation, le couvercle de protection est de structure raisonnable, facile à démonter et à installer.
B. La zone dangereuse ou la partie tournante doit être clairement marquée.
C. Les pièces détachables telles que le shaker et le moteur sont équipées d'anneaux de levage pour un levage facile.
(2) Mesures de protection de l'environnement
La partie supérieure du tamis incliné est équipée d'un cache-poussière pour empêcher le déversement de poussière pendant le fonctionnement et répondre aux exigences environnementales.
B. Dans toutes les conditions de fonctionnement de l'équipement, les décibels mesurés dans un rayon d'un mètre autour de l'équipement doivent être inférieurs à 60 dB (A) selon la norme d'évaluation de zone mixte GB12348-1990 II de la norme de bruit aux limites des usines pour les entreprises industrielles.
Technologie de production :
Tous les composants du tamis incliné à charbon sont fabriqués en stricte conformité avec la norme ISO9001 et les normes nationales et sont strictement surveillés et contrôlés par le service de contrôle qualité interne de l'entreprise tout au long du processus d'achat, de traitement, d'assemblage et de test en atelier.
1. La qualité des matières premières est testée en stricte conformité avec la norme ISO9001 et les normes nationales.
2. Les tests de soudage et de frottement non destructifs (tests de particules magnétiques, tests par ultrasons, tests d'apparence) doivent être effectués conformément aux normes JB/T5000-2007.
3, dans le processus de production, chaque processus sera conforme aux normes ISO9001 et JB/T5000.1-2007 pour les pièces soumises à une inspection stricte de la taille.
4. Le processus de traitement thermique des pièces traitées doit être effectué en stricte conformité avec les normes nationales.
5. L'opération de sablage et le processus de traitement de surface doivent être effectués conformément à la norme GB8923-1988.
6. Le rivetage des rivets à gorge annulaire est effectué selon les normes GJB 381.1-1987 et GJB 381.9-1987.
7. Les tests et réglages en atelier doivent être effectués conformément à la norme JB/T4042-1999.
8. L'installation et la mise en service du site doivent être effectuées en stricte conformité avec les normes de l'entreprise.
9. Toutes les pièces sont suivies et vérifiées par notre service de contrôle qualité interne pendant tout le processus de production.
10. Toutes les pièces sont coupées et percées par une machine de découpe laser.
11. Le sablage et l'apprêt de toutes les pièces doivent être effectués en stricte conformité avec JB/T5000.12-2007.
12. Tous les composants de contrainte clés sont reliés par des boulons à haute résistance et des rivets à gorge annulaire.
13, la poutre adopte un processus avancé de revêtement de polyurée, anti-érosion et anti-corrosion.
14. La pulvérisation de finition finale doit être effectuée en stricte conformité avec JB/T5000.12-2007 et les normes de l'entreprise. Avant l'assemblage, toutes les pièces doivent être sablées au grade 2,5 (couleur métallique) et recouvertes d'un apprêt époxy antirouille de 75 microns. Après l'assemblage, le processus de peinture est terminé selon les besoins.
15, l'équipement dans l'essai d'atelier et l'ajustement correspondant pour garantir qu'il a une durée de vie plus longue-sans problème.
Chaque machine à cribler est assemblée en atelier et fonctionne 48 heures sans charge. Divers indices techniques sont détectés par le système de détection de micro-ordinateur.
un. Utilisez un instrument de détection de bruit pour détecter le bruit.
b. Utilisez un détecteur de défauts pour détecter les joints soudés et les composants en acier.
c, utilisez l'instrument à ressort pour détecter la rigidité du ressort, l'élasticité, etc.
d. Utilisez un appareil de mesure de la température infrarouge pour tester et vérifier la température du roulement du shaker. Les produits qualifiés sont ceux dont l'échauffement est inférieur à 45 degrés.
Pour garantir que chaque tamis vibrant peut fonctionner de manière sûre et efficace.
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