Trommel à compostLe traitement des déchets est le projet clé dans le domaine du traitement des déchets. En tant qu'équipement clé de traitement des déchets, il a un large éventail de perspectives d'application dans le traitement du tamis à trommel à compost, mais comme les matériaux du tamis à trommel à compost sont principalement de la brique et de l'humus, qui sont différents des déchets ménagers généraux, le tamis à trommel à compost a donc une exigence de qualité élevée. L'article présente la sélection des matériaux, le mécanisme de rupture des sacs et la conception d'optimisation de la structure de transmission du tamis à rouleaux de traitement du tamis à trommel à compost. La pratique prouve que le tamis à rouleaux conçu est utilisé pour l'élimination des déchets périmés et que l'effet est bon.
Le tamis à trommel à compost est un équipement de traitement de compost organique courant, sa structure est illustrée à la figure 1, entraînée par une roue motrice, grâce au frottement entre la roue et le cylindre de tamis pour entraîner le cylindre de tamis autour de la rotation de son axe central, en ajustant la taille de la plaque de tamis sur le tamis à trommel à compost, pour compléter la distinction de la taille des particules du matériau ; En raison de son fonctionnement stable et de son bon effet de traitement, il est souvent utilisé comme équipement de tri de première étape pour le prétraitement du tamis trommel à compost, qui jette les bases du processus ultérieur de prétraitement. Les déchets de tamis à compost, également appelés déchets de mise en décharge, sont composés principalement de matières inorganiques, complétées par de la matière organique. Matière inorganique dans le sol calcaire principal, brique comme auxiliaire ; La matière organique est majoritairement du plastique, le bois en complément. La taille des particules du petit sol de cendres et la taille des particules des plus grosses briques, plastiques, etc., à distinguer, afin de suivre le traitement -.
Selon la demande du marché, ce document optimise le traitement du tamis à trommel à compost avec tamis à trommel. Le projet de traitement du compost organique nécessite une grande capacité de traitement quotidienne, nécessitant un tamis à trommel à compost pour maintenir un fonctionnement efficace et stable pendant une longue période. Le compost organique nécessite une résistance supérieure à l’usure du tamis à trommel à compost en raison de sa teneur élevée en poussière et en carrelage. Compte tenu de la demande en matières plastiques et en bois, les matériaux doivent rester discrets les uns sur les autres dans le fût du tamis.
Le contact direct entre le tamis du trommel à compost et les matériaux est le cylindre (comme le montre la figure 2). Lors du traitement du compost organique, en raison de la teneur élevée en poussière et en carrelage, le matériau usera le cylindre pendant le fonctionnement, affectant sa durée de vie. Afin de prolonger la durée de vie du cylindre, il est nécessaire d'optimiser le choix des matériaux.
Le paramètre de dureté du matériau du tamis à compost trommel a une grande influence sur la résistance à l’usure. Du point de vue économique, le matériau sélectionné pour le cylindre est l'état d'usine de la plaque ou du profilé, sans traitement thermique secondaire pour améliorer la dureté, donc comparer la dureté de l'usine de matériaux peut sélectionner le matériau approprié.
Pour la plaque crible assurant la fonction de criblage, du fait de son indépendance et de son contact direct avec le matériau, son matériau est optimisé pour être du matériau NM360. Pour les anneaux de cylindre avant et arrière, parce que la couche intérieure est en contact direct avec le matériau et que la couche extérieure est en contact direct avec la roue motrice (comme le montre la figure 3), à partir d'une considération globale de l'économie et de la praticabilité, la plaque d'acier 16Mn intégrée et la plaque d'acier NM360 soudée sont adoptées : les parties de l'anneau de cylindre avant et arrière en contact avec la roue en caoutchouc de transmission ne sont pas en contact avec le matériau, seulement le frottement avec la roue en caoutchouc 1, sélectionnez le matériau 16Mn ; Sélectionnez le matériau NM360 pour la partie de la couche interne en contact avec le matériau.
