Dans l'industrie de préparation du charbon, le tamis vibrant est l'équipement de classification, de déshydratation, de détartrage et de détartrage le plus largement utilisé, en même temps est un équipement de criblage clé, son effet de déshydratation de classification est bon ou mauvais, le niveau de quantité de criblage affecte directement la qualité et l'efficacité de la préparation du charbon. Afin d’améliorer la capacité et l’efficacité de production, il est nécessaire de choisir un tamis vibrant haute performance pour remplacer le tamis horizontal incliné traditionnel. Leécran de banane de charbonqui est utilisé pour filtrer la grande quantité de matériau sélectionné. Les cribles à charbon et à bananes ont été installés pour la première fois en Australie, en Allemagne, en Afrique du Sud et en Amérique du Nord à la fin des années 1970. Peut être utilisé pour le criblage sec ou humide. Jusqu'à présent, le tamis a une structure simple - et double-couche. L’avantage d’un tamis banane à charbon par rapport à un tamis conventionnel est qu’il peut gérer un plus grand volume de tamis sans prendre plus de place que les autres tamis de même taille. Pour l'usine de préparation du charbon dans le lien de transformation technique, il faut augmenter la composante du tamis en raison des contraintes des conditions d'espace sur le terrain, et ne peut pas utiliser un tamis plus grand, l'utilisation d'un tamis à encens peut résoudre ce genre de problème.
Le concept d'un tamis à charbon pour bananes est un tamisage mince ou monocouche. Le tamis à charbon et banane de type tamis présente une surface inclinée à l'extrémité d'alimentation. Il commence par 34 puis descend jusqu'au port de déchargement d'environ 10 sous un certain nombre d'angles. La surface en pente à l'extrémité d'alimentation peut faire passer davantage de matériaux à travers la surface du crible avec une vitesse de criblage plus élevée et une couche de matériaux plus fine, car les gros matériaux traversent rapidement la pente raide. Cette stratification précoce permet aux particules les plus fines (celles qui font moins de la moitié de la taille de la fente) de se rapprocher plus rapidement de l'écran, de sorte qu'elles puissent passer à travers la fente relativement sans entrave. À mesure que le matériau continue de descendre sur la surface du tamis jusqu'à un endroit plat, la vitesse du matériau en vrac est réduite, de sorte que la taille de l'espace est à peu près de la même taille que celle du matériau qui a une chance de passer à travers l'espace. En raison du fait que les fines particules peuvent passer rapidement, le tamis banane à charbon est le plus approprié pour les usines de préparation de charbon avec un grand nombre de particules fines dans le charbon brut. La principale différence avec la composition traditionnelle de la surface du tamis est que la surface du tamis en charbon et en banane peut être utilisée en treillis métallique ou en polyuréthane. Pour compenser la forte pente de l'entrée, une longue fissure profilée est présente dans l'écran. Ces fissures peuvent rapidement filtrer les particules fines, le rapport longueur/largeur jusqu'à 4:1, avec le faible gradient de la surface du tamis, la longueur de la décharge dans le tamis est réduite en conséquence. Il peut filtrer efficacement les particules proches de la taille d’une fente.
Le tamis banane à charbon peut être largement utilisé pour la déshydratation et le déschlamage dans les usines de préparation du charbon. Le tamis banane à charbon peut avoir une efficacité de criblage élevée lorsque le charbon brut a une teneur élevée en particules fines, en particulier lorsque la taille du matériau est inférieure à la moitié de la taille du matériau de classification. Sa capacité de traitement unitaire est de 1,5 à 2 fois supérieure à celle de l'écran de classification traditionnel.
La chose la plus importante pour installer et utiliser un écran banane à charbon est de donner à la surface de l'écran le bon matériau. Il est essentiel de fournir un mode d’alimentation pleine largeur d’écran du côté humain de l’écran. Parce que l'extrémité d'alimentation est la partition d'écran principale de ce tamis. C’est également l’une des principales raisons de la grande efficacité de ce type de tamis. La meilleure façon d'alimenter est d'utiliser le chargeur vibrant, la largeur du chargeur et la largeur de la surface du tamis sont égales pour garantir que le matériau est équilibré à travers le tamis sur toute la surface transversale. 1.3 Caractéristiques de l'équipement :
(1) L'amplitude de conception de la machine à cribler est de 11 mm ; La vitesse de rotation est de 900pm ; L'intensité des vibrations peut atteindre la 5G en fonctionnement. Le tamis est entraîné par une courroie en forme de V-, ce qui permet au tamis de fonctionner à une vitesse inférieure, telle que 850 ~ 900 tr/min, de sorte qu'il est beaucoup moins bruyant que le tamis à entraînement direct (980 pm), tandis qu'un fonctionnement à faible vitesse peut prolonger la durée de vie du roulement.
(2) La poutre longitudinale et la plaque latérale de la machine à cribler sont reliées par une technologie de rivetage de boulons, tout comme les pièces structurelles en acier dans d'autres positions, afin d'éviter l'échauffement et la concentration de contraintes rencontrées par la découpe et le resoudage à l'oxygène. Toutes les pièces sont détendues-, généralement vieillies entre 550 et 600 degrés.
(3)3) Le support de poutre longitudinale est conçu comme une partie intégrante sans nécessiter de soudure. Il y a un revêtement en céramique à l'extérieur du support pour éviter l'usure et la corrosion.
(4) La poutre est équipée d'un déflecteur d'étanchéité, et la partie d'étanchéité du déflecteur et de la poutre n'a pas de trous de boulons, car le liquide peut s'écouler à travers les trous de boulons pour provoquer la corrosion de la poutre scellée et réduire la durée de vie de la machine. Afin de fixer la cale longitudinale, le boulon est fixé sur la face supérieure de l'extrémité non scellée du support de longeron.
(5) La structure de l'extrémité d'alimentation est conçue pour être une boîte d'alimentation intégrée située à l'arrière de la plaque latérale. Cette conception spéciale élimine l'influence de la boîte d'alimentation boulonnée sur le levier derrière la machine à cribler, car la boîte d'alimentation boulonnée est difficile à supporter pour la machine à cribler avec une forte pression de charge négative.
(6) Le dispositif trembleur est équipé d'un engrenage hélicoïdal à meulage fin et d'un roulement à rotule sur rouleaux. En fonctionnement, il est pratique d'ajuster la roue excentrique du dispositif trembleur et d'obtenir une force et une amplitude d'excitation supérieures ou inférieures en fonction des exigences de la machine à cribler. Dans le même temps, la pièce d'accouplement du shaker est dotée d'un joint lubrifiant, de sorte que l'équipement puisse fonctionner dans un environnement difficile et jouer un rôle de protection.
(7) Équipée d'un arbre d'entraînement et d'un coupleur en caoutchouc réglable, cette structure peut fonctionner en continu pendant une longue période, réduire la quantité de maintenance et éviter l'utilisation d'une connexion commune et d'une usure de connexion cannelée causée par la désynchronisation du shaker. Le fonctionnement asynchrone du dispositif trembleur provoque un déséquilibre et une distorsion des vibrations de la machine à cribler, ce qui entraîne un accident majeur ou une panne de la machine à cribler.
2 Le tamis banane à charbon à effet d'application a été largement installé en Australie, en Allemagne, en Afrique du Sud et en Amérique du Nord, ainsi que dans d'autres nouvelles usines de préparation de charbon et de transformation technique dans le monde entier, et a obtenu un bon effet de production. Une usine de préparation de charbon aux États-Unis espère améliorer sa transmission de charbon brut de 1 000 t/h à 1 400 t/h, mais son criblage de charbon brut est un maillon faible, la capacité de traitement des deux criblage d'origine n'est pas suffisante, la nécessité de mettre à jour l'équipement, chaque crible doit traiter 700 t/h de -150 mm de charbon brut. Enfin, deux écrans bananes à charbon double couche de 1,4 × 6,1 m ont été sélectionnés. Le trou supérieur de l'écran mesurait 12,7 mm et la surface de l'écran perforée a été utilisée. Le tamis inférieur mesurait 6,3 mm et la surface tressée du tamis était utilisée avec un matériau . +12.7 mm dans le tri moyen lourd et un matériau de 12,7 ~ 6,3 mm dans le tamis de déschlamage . -6.3 mm dans l'anneau cyclone moyen lourd. La composition granulométrique du charbon brut est la suivante : 55 % du charbon brut est de -12,7 mm et 45 % est de -6,3 mm. Le tamis banane à charbon est la méthode la plus idéale pour classer le charbon brut avec une qualité très fine. · Les deux tamis ont dépassé les objectifs projetés depuis leur mise en service en décembre 1992. L'analyse d'alimentation montre que seulement 4 % du matériau de -12,7 mm entre dans le séparateur de milieu lourd, cela représente l'excellente efficacité du criblage. La capacité de traitement du charbon brut est augmentée de 40 % par rapport à l'équipement d'origine.
