Les convoyeurs à bande miniers peuvent également être appelés convoyeurs à bande adhésive, le convoyeur est composé d'un dispositif d'entraînement, d'un cadre, d'une poulie, d'un rouleau, d'un dispositif de serrage, d'un dispositif de sécurité, d'une courroie, etc. Et les convoyeurs à bande miniers que nous fabriquons ont l'excellente caractéristique d'une grande capacité de transport, d'une structure simple, d'un entretien pratique, d'une standardisation des composants, etc.
Les convoyeurs à bande minière sont des convoyeurs efficaces. Plus un convoyeur à bande minière est large, plus le débit est élevé. Bien entendu, cela est également étroitement lié à la vitesse de transmission. Ces convoyeurs à bande miniers peuvent être divisés en caoutchouc (type commun, type résistant aux acides et aux alcalis, type résistant à l'huile). Les convoyeurs à bande miniers présentent les avantages d’une structure simple, d’un entretien pratique, d’un faible coût et d’une grande polyvalence. Largement utilisé dans l'industrie minière, peut être utilisé pour transporter du minerai de fer, du calcaire, du cuivre, de l'or, du minerai de nickel, du charbon et d'autres matériaux.
Fonctionnalité:
1. Selon les exigences du client, les convoyeurs à bande minière peuvent être combinés avec d'autres convoyeurs pour former un système de transport horizontal ou incliné.
2. Les convoyeurs à bande minière ont une forte capacité de transport, une longue distance de transport, une structure simple et un entretien facile, peuvent facilement mettre en œuvre un contrôle programmé et un fonctionnement automatique
3. Les convoyeurs à bande minière sont installés avec une variété de types de balayeuses, utilisées pour nettoyer les résidus sur la bande transporteuse et réduire l'usure de la bande.
4. Les convoyeurs à bande pour l'exploitation minière présentent les avantages d'un débit important, d'une structure simple, d'un entretien pratique, d'un faible coût, d'une forte polyvalence et sont largement utilisés dans l'industrie minière.
5. Contrôle automatique, réduction du personnel de maintenance, réduction des coûts de main-d'œuvre.
Cas :
Application:
Pourquoi nous choisir :
Installations de fabrication :
Contrôle de qualité strict :
Test de poulie
Laboratoire d'essais de rouleaux
Spécification:
Conseils sur les convoyeurs à bande miniers :
Par rapport au transport automobile, les convoyeurs à bande miniers présentent de grands avantages dans le processus de production de ressources minérales, qui se traduisent par un volume de transport important, une forte capacité de charge et une longue distance de transport. Il est évident que les convoyeurs à bande miniers ont une forte adaptabilité à tous types d’environnements et un faible coût de transport. En tant qu'équipement auxiliaire pour assurer la continuité des liens de production, nous devons maîtriser certaines méthodes d'entretien des courroies et prolonger efficacement la durée de vie des équipements.
1. Faire un bon travail d'entretien des convoyeurs à bande minière, le point principal est le dispositif de réduction de poids de la bande transporteuse. Le transport des matériaux doit être strictement contrôlé dans la plage que la bande transporteuse peut supporter, pour éviter une tension excessive pouvant entraîner une usure et même une fracture de la bande transporteuse.
2.Convoyeurs à bande minière Pour effectuer une compréhension raisonnable de la situation d'alimentation. Il convient de prêter attention à l'effet du sens d'alimentation sur la durée de vie de la bande transporteuse. Dans le processus de production, le sens de transport du matériau et la courroie dans le même sens peuvent améliorer l'efficacité du transport et prolonger considérablement la durée de vie de la courroie. S'il recule dans la direction opposée, cela augmentera la pression sur le moteur et provoquera également une usure de la bande transporteuse en raison du frottement.
3.Dans la poulie des convoyeurs à bande minière pour avoir un dispositif de raclage, dans la livraison du matériau doit changer la direction, la planche de raclage attachée à la courroie pour enlever les matériaux participants, d'une part, peut assurer la stabilité du processus de transmission ultérieur, d'autre part, prendre également en compte les problèmes de blocage du matériau.
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