Tamis vibrant pour mines de charbon

Le tamis vibrant pour mines de charbon EXCT adopte une conception de surface de tamis à angles multiples, résolvant efficacement les problèmes de « fuite de matériaux » et de « tamisage insuffisant » dans les tamis droits traditionnels pour le charbon brut. Avec la même surface au sol, la capacité de traitement de l'équipement est augmentée de 1,5 à 2,5 fois. L'excitateur puissant assure une classification efficace du charbon humide et collant, et le système de changement rapide du filet réduit le temps de maintenance à moins de 30 minutes. Il s’agit d’une solution de criblage moderne qui allie productivité élevée, durabilité et facilité d’entretien.

 

 

 

Le tamis vibrant pour mines de charbon adopte un pont de criblage à plusieurs-pentes, qui a une capacité de manutention élevée et une efficacité de criblage élevée.

 

 Le tamis vibrant pour mines de charbon se compose de plusieurs sections de pont de criblage, et l'angle d'inclinaison du pont de criblage diminue progressivement de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité de déchargement.

 Lors du fonctionnement du tamis vibrant pour mines de charbon, la surface du tamis d'extrémité d'alimentation en raison de l'angle plus grand, le matériau dans la surface du tamis avec une grande accélération rapide vers l'avant et une stratification rapide, les matériaux plus petits que les trous du tamis sont en plein contact avec la surface du tamis et lisse à travers le tamis.

 L'angle de la surface du tamis à l'extrémité de décharge est doux et la vitesse de déplacement du matériau ralentit progressivement, permettant ainsi aux matériaux restants plus petits que le trou du tamis de passer à travers le tamis, améliorant considérablement l'efficacité du tamisage.

 Le crible vibrant pour mines de charbon peut répondre aux exigences d'applications spécifiques en modifiant l'angle d'inclinaison du pont du crible à plusieurs-pentes. L'angle du pont de criblage multi-détermine la vitesse de déplacement du matériau sur le pont de criblage et la capacité de manutention du crible banane.

 

 

 

 

 

 

 

01/  Conçu spécifiquement pour une production élevée de charbon

Le tamis vibrant pour mines de charbon EXCT est conçu pour répondre aux exigences fondamentales de la manipulation de grandes quantités de charbon. Il comporte plusieurs surfaces de tamis inclinées pour garantir que le charbon brut puisse être tamisé rapidement et finement sur le tamis. La capacité de traitement d'une seule machine-peut facilement dépasser 400 tonnes par heure, ce qui en fait l'équipement de criblage privilégié pour les grandes usines de préparation de charbon afin d'atteindre une production et une efficacité élevées.

 

02/ Capacité de traitement extrêmement élevée

Grâce à la structure de surface optimisée du tamis et à la puissante force d'excitation de l'EXCT, notre tamis vibrant spécial pour mines de charbon possède une capacité de traitement de surface unitaire exceptionnelle. En prenant le modèle 3673 comme exemple, lors du traitement du charbon brut, la capacité de traitement conçue est stable et supérieure ou égale à 420 tonnes par heure. Dans la même zone, la capacité de traitement peut atteindre 1,5 à 2,5 fois celle des tamis vibrants droits traditionnels, répondant pleinement aux besoins de production des usines modernes de préparation de charbon -à grande échelle pour un débit élevé.

 

03/ Capacité de manutention exceptionnelle pour le charbon humide et collant

Lorsqu'il s'agit de charbon brut à forte teneur en humidité, le tamis banane EXCT, avec ses multiples intensités de vibration et angles d'inclinaison de la surface du tamis, peut efficacement briser la couche de matériau et empêcher l'adhérence. Même si l'humidité de surface du charbon se situe dans une certaine plage, il peut toujours maintenir un tamisage fluide et résoudre efficacement le problème des trous bouchés.

 

04/ Classification précise avec un faible taux de surdimensionnement

Le tamis vibrant pour mines de charbon EXCT a une efficacité de criblage extrêmement élevée. L'efficacité de criblage de la couche supérieure est supérieure ou égale à 95 % et la couche inférieure est supérieure ou égale à 90 %. Le taux de surdimensionnement est strictement contrôlé en dessous de 5 %. Cela garantit une qualité stable du produit de charbon propre, répond aux exigences strictes des spécifications du client et réduit les litiges de qualité.

 

05/ Résistance aux chocs de structure robuste-

Le caisson du crible vibrant pour mines de charbon EXCT est fabriqué en acier à haute résistance-et possède une structure rivetée, qui peut résister aux impacts continus de gros morceaux de charbon et de gangue. La conception globale est robuste, avec une faible charge dynamique, ce qui permet d'économiser des coûts de construction importants pour les fondations et est particulièrement adaptée aux conditions de service difficiles dans les mines ou au sol.

 

06/  Fonctionnement-d'économie d'énergie et de réduction de la consommation-
Le tamis vibrant pour mines de charbon EXCT adopte une conception dynamique avancée et un système de transmission efficace. Avec la même capacité de traitement, il consomme moins d’énergie que les équipements de criblage traditionnels. Cela aide les usines de préparation du charbon à réduire considérablement la consommation d'énergie nécessaire au traitement de chaque tonne de charbon, obtenant ainsi une production verte et à faible -carbone.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

À l'heure actuelle, EXCT a entièrement passé la certification du système qualité international ISO9001-2008, le système qualité complet garantit que le développement et la conception du produit, la production, l'approvisionnement et la fourniture jusqu'au processus de vente et de service ont été contrôlés efficacement.

 

EXCT dispose d'une équipe d'inspection rigoureuse et compétente pour assurer le succès du contrôle qualité des produits. Le service d'inspection de la qualité dispose d'un processus de test strict qui traverse les étapes d'approvisionnement en matières premières, de production et d'installation pour garantir que chaque pièce d'équipement livrée aux clients est qualifiée.

 

 

 

 

 

 

Les tamis vibrants pour mines de charbon EXCT sont personnalisés pour chaque matériau d'application afin de fournir la meilleure configuration et de répondre à toutes vos exigences. Pour plus de configurations, veuillez contacter nos ingénieurs techniques.

 

Modèle	Calques	Spécifications de l'écran W×L(m)	Zone d'écran (㎡)	Taille d'alimentation (mm)	Capacité de manutention (t/h)	Pouvoir (Kw)
BMVS1861	1	1.8×6.1	10.98	Inférieur ou égal à 400	50-100	22kw
BMVS2461	1	2.4×6.1	14.64	Inférieur ou égal à 400	150-280	30 kW
BMVS2473	1	2.4×7.3	17.52	Inférieur ou égal à 400	150-300	30 kW
BMVS 3061	1	3.0×6.1	18.3	Inférieur ou égal à 400	180-330	37Kw
BMVS 3073	1	3.0×7.3	21.9	Inférieur ou égal à 400	240-380	37Kw
BMVS 3661	1	3.6×6.1	21.96	Inférieur ou égal à 400	240-400	37Kw
BMVS 3673	1	3.6×7.3	26.28	Inférieur ou égal à 400	290-480	45 kW
BMVS2461	2	2.4×6.1	29.28	Écran supérieur : Inférieur ou égal à 400 Écran inférieur : Inférieur ou égal à 150	180-520	37Kw
BMVS 3061	2	3.0×6.1	36.6	Écran supérieur : Inférieur ou égal à 400 Écran inférieur : Inférieur ou égal à 150	250-800	55 kW
BMVS 3073	2	3.0×7.3	43.8	Écran supérieur : Inférieur ou égal à 400 Écran inférieur : Inférieur ou égal à 150	300-1000	55 kW
BMVS 3661	2	3.6×6.1	43.92	Écran supérieur : Inférieur ou égal à 400 Écran inférieur : Inférieur ou égal à 150	300-1000	55 kW
BMVS 3673	2	3.6×7.3	52.56	Écran supérieur : Inférieur ou égal à 400 Écran inférieur : Inférieur ou égal à 150	350-1200	75 kW

 

 

 

 

1.Quel matériau à examiner : ______

2. Capacité de manutention :______t/h

3. Densité du matériau : ______t/m3

4.Max. taille des granules du matériau d'alimentation : ______mm

5. Numéro de couche : ______

6. Taille des mailles de chaque couche : ______mm

7.Pourcentage de distribution de particules :______
veuillez vérifier l'exemple suivant pour vous aider à le comprendre :
Si le nombre de couches est de deux, le maillage de chaque couche est de 50 mm et 25 mm, puis une fois le matériau criblé, trois tailles différentes de matériaux seront obtenues :

Gros matériel Supérieur ou égal à 50 mm ; 25 mm Inférieur ou égal au matériau intermédiaire < 50 mm ; Petit matériel<25mm.

Nous souhaitons confirmer les informations suivantes :
a.Le pourcentage de gros matériaux dans l'ensemble du matériau :______ % ;
b.Le pourcentage de matériau intermédiaire dans l'ensemble du matériau :______ % ;
c.Le pourcentage de petits matériaux dans l'ensemble du matériau :______ % ;

8.Quel équipement est utilisé pour introduire le matériau dans le tamis à banane :______

9.Quel équipement est utilisé pour décharger le matériau du tamis banane : ______

10. Alimentation de travail : ______V ______HZ

11.Le tamis vibrant pour mines de charbon fonctionne-t-il seul ou avec d'autres équipements pour former un système ? Si vous formez un système, avez-vous une conception préliminaire ou un-esquisse dessinée à la main ? Si c'est le cas, veuillez l'envoyer à notre ingénieur pour référence.

 

 

 

 

 

 

 

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