Dans les domaines du génie chimique, des matériaux de construction, de l'alimentation et des nouvelles énergies, le transport de matériaux pulvérulents est depuis longtemps en proie à des problèmes tels que la pollution par la poussière, les dommages matériels, la distance de transport limitée et la consommation d'énergie excessive. Les convoyeurs en spirale traditionnels, en raison de limitations de conception, ne peuvent répondre qu'à des besoins de transport simples sur de courtes distances et sont difficiles à adapter aux conditions de production complexes liées à la modernisation.
LeConvoyeurs tubulaires à chaîne de traînagenous avons développé un équipement spécialisé adapté aux caractéristiques du transport de matériaux pulvérulents. Avec des avantages tels que le transport scellé, la disposition tridimensionnelle-, les faibles pertes et le rendement élevé, ainsi que la compatibilité multi-matériaux, il élimine complètement les goulots d'étranglement des équipements traditionnels et devient une solution révolutionnaire pour le transport de matériaux pulvérulents.
Convoyeurs tubulaires à chaîne de traînage
Définition de base et principe de fonctionnement
Les convoyeurs tubulaires à chaîne de traînage sont un équipement de transport continu avec un tuyau fermé comme canal de transport et unchaîne + disquecomme composant principal de traction. Son principe de fonctionnement est que le moteur entraîne la chaîne pour effectuer un mouvement circulaire et que les disques -résistants à l'usure de la chaîne poussent les matériaux à se déplacer le long de la trajectoire prédéfinie du tuyau. Il peut réaliser un transport combiné tridimensionnel-, y compris des directions horizontales, verticales et inclinées.
Au cours du processus de fabrication, nous avons optimisé à plusieurs reprises la forme et le matériau des disques pour les rendre plus adaptés au contact avec les matériaux en poudre et pour assurer une force de poussée plus uniforme, afin de former un flux de matériau stable dans le tuyau et d'éviter le blocage et la rupture du matériau. Cette logique de conception est fondamentalement différente de la façon dontConvoyeur à visutilise la rotation des pales pour pousser les matériaux - le transport par friction du convoyeur à vis ne peut pas fondamentalement résoudre les problèmes de dommages et de poussière des matériaux en poudre à la racine.
Conception structurelle personnalisée
Dans la fabrication des convoyeurs tubulaires à chaîne de traînage, nous adoptons unconception modulaire combinée à des canalisations entièrement ferméespour donner à l'équipement une flexibilité et un respect de l'environnement extrêmement élevés :
① Composants fonctionnels de base :L'unité d'entraînement utilise un moteur efficace et-économe en énergie, qui peut ajuster avec précision la puissance en fonction du volume à transporter ; le dispositif tendeur est équipé d'un système de réglage automatique pour assurer la stabilité de la tension de la chaîne en temps réel ; le tourneur prend en charge n'importe quel angle de 0 à 90 degrés, adapté aux aménagements d'usine complexes ;
② Sélection des matériaux du pipeline :Selon les différentes exigences de l'industrie, nous proposons divers matériaux de pipeline tels que l'acier inoxydable de qualité alimentaire-, l'acier au carbone -résistant à l'usure et le nylon anti-corrosion. L'industrie alimentaire peut choisir l'acier inoxydable 304/316 et l'industrie chimique peut personnaliser les pipelines avec un revêtement anti-corrosion- ;
③ Conception d'adaptation de la mise en page :Le pipeline peut être conçu pour se plier et se boucler selon la structure de l'usine du client. Un seul équipement peut être équipé de plusieurs ports d'alimentation et de plusieurs ports de décharge, maximisant ainsi l'utilisation de l'espace de l'atelier et répondant aux exigences d'alimentation multi-stations.
Pourquoi les convoyeurs tubulaires à chaîne traînante sont-ils le premier choix pour le transport de matériaux en poudre ?
Entièrement fermé et respectueux de l'environnement
Nous adoptons une conception de pipeline fermé et soudé sans soudure, les matériaux étant transportés tout au long du pipeline sans aucune possibilité de fuite de poussière. Cette conception est non seulement conforme aux normes nationales de protection de l'environnement et aux exigences de santé au travail, mais protège également efficacement les matériaux de l'humidité extérieure et des impuretés, particulièrement adaptée aux industries telles que la chimie fine, l'alimentation et la médecine qui nécessitent une grande pureté des matériaux.
En revanche, leConvoyeur à vis, même avec un couvercle scellé, il y aura toujours des fuites de poussière au niveau des ports d'alimentation et de décharge. Pour les matériaux pulvérulents sujets à la poussière, ils ne peuvent tout simplement pas répondre aux exigences de protection de l'environnement - c'est la principale raison pour laquelle de nombreuses entreprises ont abandonné le convoyeur à vis et ont choisi les convoyeurs tubulaires à chaîne traînante.
Faible perte et haute efficacité
● Faible consommation d'énergie :En optimisant la zone de contact entre les disques et la paroi interne du pipeline, la résistance au frottement est minimisée. Par rapport au convoyeur à vis, la consommation d'énergie des convoyeurs tubulaires à chaîne de traînage peut être économisée enplus de 30%. Par exemple, dans des conditions de transport de 10 tonnes de poudre par heure, cela peut permettre d'économiser des dizaines de milliers de yuans en coûts d'électricité par an ;
● Faible perte matérielle :La quantité résiduelle de matériaux dans l'équipement peut être contrôléeen dessous de 0,1%, avec presque aucun gaspillage de matière ; dans le même temps, la méthode de transport stable et à faible vitesse-évite l'écrasement des matériaux, ce qui peut réduire considérablement les pertes de qualité pour les matériaux pulvérulents -à prix élevé tels que le dioxyde de titane et les matériaux d'électrodes positives et négatives des batteries au lithium ;
● Faible coût de maintenance :Les composants principaux utilisent des matériaux en polyéthylène et en acier inoxydable résistants à l'usure. La durée de vie du disque peut atteindre 2 à 3 ans et la chaîne ne nécessite qu'un simple contrôle tous les 3 à 6 mois, avec des coûts de maintenance bien inférieurs au remplacement fréquent des lames requis pour le convoyeur à vis.
-Mise en page flexible en trois dimensions
Les convoyeurs tubulaires à chaîne de traînage que nous fabriquons peuvent réaliser le transport sur de longues-distances de60 mètres horizontalement et 40 mètres verticalement. Il peut également effectuer un transport combiné tridimensionnel avec des courbures et des inclinaisons, contournant facilement les équipements et les poutres dans l'atelier, permettant le transport vertical du stockage du premier-étage à la ligne de production du troisième-étage, ou le transport multi-chemins depuis plusieurs stockages de matières premières vers l'équipement de mélange.
En revanche, le convoyeur à vis ne peut effectuer qu'un transport horizontal sur de courtes-distances. Une fois que l'aménagement de l'atelier est complexe, plusieurs équipements seront nécessaires pour le transfert, ce qui non seulement augmente l'investissement en équipement, mais augmente également le risque de dommages matériels et de fuite de poussière.
Large compatibilité matérielle
Les convoyeurs tubulaires à chaîne de traînage peuvent transporter divers matériaux en poudre avec une densité apparente allant de0,2 à 2,0 t/m³, de la poudre alimentaire légère comme la farine et le lait en poudre, à la poudre de matériaux de construction lourde comme le ciment et les cendres volantes, en passant par la poudre chimique comme la résine et le dioxyde de titane, tout peut être transporté de manière stable.
Pour les matériaux en poudre corrosifs, nous pouvons remplacer les disques en caoutchouc fluoré et les canalisations anti-corrosion ; pour les matériaux en poudre collants, nous pouvons personnaliser des disques à revêtement antiadhésif-pour résoudre le problème deConvoyeurs à visêtre incapable de transporter des matériaux en poudre collants et être sujet au blocage. Actuellement, notreConvoyeurs tubulaires à chaîne de traînageont été adaptés à plus de 200 types de matériaux en poudre, couvrant 10+ industries telles que la chimie, l'alimentation, les matériaux de construction et les nouvelles énergies.
Entretien simple
Les convoyeurs tubulaires à chaîne traînante adoptent une conception modulaire. L'entretien quotidien nécessite uniquement des contrôles réguliers de la tension de la chaîne. La chaîne doit être vérifiée une fois tous les 3 à 6 mois.
Même si les disques sont très usés et doivent être remplacés, cela peut être effectué rapidement. La conception modulaire des composants permet au personnel de maintenance de localiser rapidement le problème, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt des équipements et améliorant l'efficacité de la production.
Limites du convoyeur à vis
Par rapport aux avantages complets des convoyeurs tubulaires à chaîne traînante, les convoyeurs à vis présentent de nombreuses limitations difficiles à surmonter dans le transport de matériaux pulvérulents. Ces limitations proviennent de défauts de conception inhérents et ne peuvent être simplement résolues par de simples modifications :
- Capacité de transport limitée :Il ne peut réaliser qu'un transport horizontal sur de courtes-distances, avec une distance de transport ne dépassant généralement pas 10 mètres, incapable de répondre aux exigences du transport sur de longues-distances et de-volumes élevés ;
- Protection matérielle insuffisante :La rotation à grande vitesse-des lames de vis provoquera une friction et une compression avec les matériaux, ce qui entraînera un taux élevé de fragmentation des matériaux en poudre et un résidu facile des matériaux dans le bac à matériaux, provoquant un gaspillage ;
- Mauvaise performance environnementale :Les performances d'étanchéité sont limitées et pendant le transport du matériau en poudre, la poussière s'échappe gravement, ne répondant pas aux exigences de protection de l'environnement de l'industrie moderne ;
- Coût de maintenance élevé :Les lames et le bac à matériaux s'usent rapidement et doivent généralement être remplacés tous les 3-6 mois, et l'équipement est sujet au blocage, ce qui rend le nettoyage-long et laborieux ;
- Faible flexibilité de mise en page :Il ne permet pas de transport vertical ou courbe et son application est limitée dans les bâtiments d'usine complexes.
Scénarios d'application deConvoyeurs tubulaires à chaîne de traînage
Grâce à leurs performances exceptionnelles, nos convoyeurs tubulaires à chaîne traînante ont été largement utilisés dans le transport de matériaux en poudre dans diverses industries, devenant ainsi l'équipement de transport désigné pour de nombreuses-entreprises renommées :
- Industrie chimique fine :Transporter des pigments, des colorants, du dioxyde de titane, des résines, etc., sujets à la poussière et aux poudres corrosives, en réalisant un transport entièrement fermé et sans poussière-, garantissant la sécurité de l'environnement de production ;
- Industrie alimentaire :Transport de farine, de lait en poudre, d'additifs alimentaires, de café en poudre, etc. Le matériau en acier inoxydable de qualité alimentaire et la conception scellée sont conformes aux normes d'hygiène, éliminant la contamination des matériaux ;
- Industrie des matériaux de construction :Transport de ciment, de cendres volantes, de poudre de talc, de poudre de sable de quartz, etc. Le transport tridimensionnel longue -distance - convient à la configuration complexe des usines de matériaux de construction, améliorant ainsi l'efficacité du transport ;
- Nouvelle industrie énergétique :Transport de matériaux d'électrodes positives et négatives de batterie au lithium, de poudre de graphite, etc. Le transport à faible perte - protège les performances du matériau et la conception scellée évite l'humidité et l'oxydation des matériaux ;
- Industrie de la protection de l'environnement :Transport de poudre de boues séchées, de granulés de biomasse, etc., résolvant le problème de transport des poudres collantes et permettant un transport efficace de matériaux respectueux de l'environnement.
Fabrication et service deConvoyeurs tubulaires à chaîne de traînage
En tant que fabricant professionnel, nous nous concentrons non seulement sur la recherche et la production d'équipements, mais fournissons également aux clients unsolution globale-à guichet unique:
- R&D personnalisée :En fonction des caractéristiques des matériaux du client, de la distance de transport et de la disposition de l'usine, nous concevons spécifiquement un plan de transport et personnalisons un convoyeur tubulaire à chaîne de traînage dédié ;
- Production standardisée :Nous disposons d'ateliers de production modernes et d'équipements de traitement précis, et suivons strictement le système de qualité ISO9001 pour garantir la qualité de chaque équipement ;
- Service de processus complet :Nous assurons l'installation et la mise en service des équipements, la formation technique, la-maintenance après-vente, etc. Nous avons mis en place plusieurs points de service à travers le pays et répondons aux demandes de réparation des clients 24 heures sur 24 ;
- Assistance technique à vie :Nous fournissons des mises à niveau d'équipement, des consultations techniques et d'autres services à vie aux clients, aidant ainsi les entreprises à améliorer continuellement l'efficacité de leur production.
Si vous avez des exigences spécifiques telles que les caractéristiques des matériaux, la distance de transport et l'aménagement de l'usine, ou si vous souhaitez personnaliser le développement deConvoyeurs tubulaires à chaîne de traînageproduits, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Nous disposons d'une équipe R&D professionnelle, d'ateliers de production standardisés et d'un système après-vente-complet. Nous pouvons adapter les équipements et solutions de transport exclusifs en fonction de vos scénarios de production et fournir des services à guichet unique, notamment l'installation et la mise en service des équipements, la formation technique et la maintenance après-vente-, pour aider votre processus de production à devenir plus efficace et plus respectueux de l'environnement !
