Si vous recherchez un équipement de transport scellé adapté à différents types de matières premières alimentaires, de matières en poudre et de matériaux granulaires, alors la réalisation réussie de ce projet d'agrandissement d'une usine alimentaire au Costa Rica est précisément une incarnation de nos capacités de production et de fabrication et de nos niveaux de service.
Récemment, les quatreConvoyeurs à chaîne tubulairenous avons personnalisé pour le groupe d'entreprises-à grande échelle d'Amérique centrale et du Costa Rica, nous avons tous réalisé une production méticuleuse, une inspection de qualité stricte et un emballage d'exportation standardisé. Ils ont été officiellement expédiés en gros en juin et livrés sur le site du client pour aider ce dernier à mener à bien ses plans de mise à niveau de capacité et d'agrandissement de l'usine.

Contexte du projet
Le client de cette collaboration est un groupe d'entreprises-complet bien connu au Costa Rica. Leur activité couvre divers domaines tels que l’agroalimentaire, l’agriculture, l’industrie, l’immobilier et l’énergie. Ils possèdent une vaste expérience en matière de projets et une influence industrielle sur le marché centraméricain.
Alors que leur capacité de production continue d'augmenter, l'équipement de transport de la chaîne de production d'origine n'a pas été en mesure de répondre à la production actuelle.demandes. Pour accroître davantage la capacité de production et optimiser l'environnement de production dans l'atelier, le client a lancé un nouveau projet d'agrandissement de l'usine alimentaire, conçu pour transporter diverses matières premières granulaires et en poudre telles que le maïs entier, la farine de soja, la farine de blé, le sucre, le sel et les oligo-éléments.
Communication d'entreprise en technologie profonde
Alignement précis avec les exigences du client
En octobre de l'année dernière, le client a lancé une demande de prix pour4 convoyeurs tubulaires à traînéede nous. Ils prévoyaient d'acheter plusieurs unités pour agrandir l'usine et augmenter la capacité de production de la chaîne de production.
En réponse aux exigences du client concernant plusieurs matériaux, diverses conditions de travail et une propreté élevée dans les normes de production alimentaire, notre équipe technique a réalisé une conception individuelle-de-un schéma spécialisé. Nous nous sommes concentrés sur des détails tels que la capacité de transport, les caractéristiques des matériaux, la disposition du pipeline, l'espace de l'atelier, les performances d'étanchéité à la poussière et d'étanchéité et la commodité de la propreté, et avons effectué plusieurs cycles d'optimisation et d'ajustements pour garantir que le schéma correspondait parfaitement aux conditions du site -.
Négociation commerciale
Après 2-3 mois de communication technique intensive et de coordination commerciale, le client a pleinement reconnu le professionnalisme de notre solution, la précision de fabrication de l'équipement et les capacités de livraison de la production. En janvier 2026, les deux parties ont officiellement signé un contrat d'achat, confirmant l'achat de 4 convoyeurs à chaîne tubulaires sur mesure pour soutenir pleinement le projet d'expansion de cette usine alimentaire.
Fabrication de précision et contrôle qualité strict
Après la signature du contrat, nous avons immédiatement démarré la production et suivi strictement les normes de production internationales et les accords techniques confirmés par les deux parties pour mener à bien le processus de production.
En réponse aux caractéristiques du transport des matières premières alimentaires, nous nous sommes concentrés sur l'optimisation de la structure scellée de l'équipement, du matériau de la chaîne, de la planéité du corps et de la conception de prévention des résidus. Cela a efficacement empêché les fuites de poussière, les dommages causés par l’humidité des matériaux et d’autres problèmes.
De plus, avant que chaque appareil ne quitte l'usine, il est soumis à plusieurs processus de contrôle qualité, tels qu'un essai à vide, des tests d'étanchéité et une vérification des composants.
Du soudage du corps à l'assemblage des composants jusqu'au débogage global de la machine, chaque processus est strictement contrôlé couche par couche pour garantir la stabilité, la propreté et la durabilité de l'équipement.

Emballage standardisé
Compte tenu de la longue distance de transport, de l’humidité élevée et des fortes vibrations du transport maritime, nous avons adopté un plan d’emballage professionnel.
Des mesures de protection spéciales sont prises pour les pièces clés telles que l'unité principale, les pipelines, les composants d'entraînement et les accessoires de chaîne afin d'éviter la rouille, l'humidité et les collisions. Les petits objets fragiles sont encapsulés dans des caisses en bois séparées et tous sont étiquetés tout au long du processus pour garantir l'arrivée complète du matériel sur le site.
À l'heure actuelle, toutConvoyeurs à chaîne à 4 tubesavoir terminé l'emballage, le comptage et le chargement. Ils ont été envoyés avec succès sur le site du projet au Costa Rica en juin.
À l'avenir, nous continuerons à suivre les progrès logistiques, à coordonner les documents de dédouanement et à fournir des conseils d'installation à distance pour fournir aux clients un cycle complet de services d'assistance-.




Avantages du convoyeur à chaîne tubulaire
Entièrement fermé et sans poussière-Transport sans poussière
L'ensemble de la machine adopte une structure fermée, sans fuite de poussière. Cela peut améliorer l'environnement de l'atelier, éliminer le gaspillage de matériaux et la pollution, et convient parfaitement aux exigences de production élevées-de l'industrie alimentaire.
Transport multi-matériaux
Il peut transporter de manière stable divers matériaux tels que des granulés, des poudres et des petits blocs simultanément, et est parfaitement adapté aux conditions de transport du maïs, de la farine de soja, du sucre et du sel des clients.
Disposition flexible
Il peut adopter diverses formes d'agencement, notamment le transport horizontal, incliné et-multidimensionnel-dimensionnel, ce qui convient parfaitement à l'agencement complexe des pipelines des usines agrandies et aide les clients à optimiser la chaîne de production dans l'atelier.
Entrée et sortie de matériaux multiples
En raison de la structure unique du corps du convoyeur tubulaire, il peut obtenir plusieurs entrées de matériaux via plusieurs ports d'entrée et plusieurs sorties de matériaux via plusieurs ports de sortie, et le niveau de matériau est précis.
Longue distance de transport
En fonction des différentes conditions d'alimentation, les distances entre les points d'importation peuvent être supérieures à 10 mètres. La distance de transport horizontale peut atteindre jusqu'à 80 mètres et la hauteur de levage peut atteindre 40 mètres.
Conception à faible usure
L'équipement fonctionne à une vitesse régulière, avec un frottement statique ou à faible vitesse-entre les matériaux et les tuyaux, les cadènes, réduisant ainsi les sources de fragmentation des matériaux et de génération de poussière. Dans le même temps, la conception des composants résistants à l'usure minimise l'usure de l'équipement et empêche la génération de poussières d'impuretés dues à l'usure des composants.
La livraison réussie du projet de convoyeur à chaîne tubulaire au Costa Rica constitue pour nous un autre cas de référence important sur le marché des équipements de transport de produits alimentaires, céréaliers et agricoles en Amérique centrale. À l'avenir, nous aiderons davantage d'usines de transformation alimentaire à l'étranger à améliorer leurs capacités, à produire de manière verte et à fonctionner de manière efficace.
Si vous avez également besoin de transporter différents types de matériaux en poudre et en granulés tels que des aliments, des céréales, des aliments pour animaux et des produits chimiques, et que vous souhaitez personnaliser un véhicule-sans poussière, efficace et stable.Système de convoyeur à chaîne tubulaire, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment. Nous pouvons vous fournir des services gratuits, notamment l'analyse des processus, la conception de schémas et la livraison d'une solution unique-, aidant ainsi la mise en œuvre efficace de votre projet d'agrandissement d'usine !









