Notre calibreur secondaire pour l’extraction du charbon présente des avantages significatifs en termes de durabilité. Tous ses composants de base sont constitués de matériaux à haute-résistance et à l'usure-résistants.
Les plaques dentées cassées sont fabriquées en acier allié-résistant à l'usure et aux chocs-. Ils sont traités selon des processus de moulage et de traitement thermique précis, avec une dureté de surface allant jusqu'à HRC 50-55 et une résistance aux chocs supérieure ou égale à 48J/cm². Ils peuvent résister efficacement à l’usure et aux impacts du charbon et de la gangue. La durée de vie d'un seul jeu de plaques dentées n'est pas inférieure à 3 ans ou à un volume de morts-terrains de 600 millions de tonnes.
L'arbre du rouleau denté est fabriqué à partir de pièces forgées en acier allié 42CrMo. Après un traitement de trempe et de revenu, il présente à la fois résistance et ténacité, capables de résister à des opérations à long-charges lourdes-à long terme.
Les roulements utilisent des roulements à rouleaux à alignement automatique à grand jeu, combinés à un double joint à labyrinthe + une structure de protection du joint d'huile en caoutchouc fluoré, empêchant efficacement la poussière et l'humidité de pénétrer. La durée de vie des roulements est supérieure à 30 000 heures.
Comment fonctionne le calibreur secondaire pour l'extraction du charbon ?
Le principe de fonctionnement de base du calibreur secondaire pour l'extraction du charbon est le calibreur bisecondaire pour l'extraction du charbon qui est le bnisme du cisaillement et de l'étirement.
● Une fois l'équipement démarré, deux moteurs antidéflagrants entraînent les rouleaux à double denture pour qu'ils tournent dans des directions opposées via le système de transmission. Les dents disposées en spirale sur les rouleaux dentés forment une structure imbriquée.
● Lorsque le charbon brut ayant subi un concassage primaire entre dans la chambre de concassage, il est d'abord saisi avec précision par les pointes des dents. Le mouvement relatif des deux rouleaux à dents exerce une force de cisaillement et, en même temps, l'effet d'étirement produit par la forme de la dent provoque la rupture du matériau le long des fractures naturelles.
● Les particules dont la taille est inférieure à l'espace entre les rouleaux dentés sont directement triées par ce processus. Pour les matériaux plus grands que l'espace, ils sont continuellement cisaillés et brisés jusqu'à ce qu'ils atteignent la taille de décharge prédéfinie. Cela permet finalement d’intégrer un concassage et un tri efficaces.
Calibreur secondaire pour l'extraction du charbonDétails
Périphérique d'entraînement
Deux unités d'entraînement indépendantes, chaque unité d'entraînement comprend : un moteur, un accouplement d'extrémité à haute-vitesse, une boîte de vitesses, un accouplement d'extrémité à basse-vitesse. L'accouplement d'extrémité à grande vitesse-utilise un accouplement hydraulique pour connecter le moteur à la boîte de vitesses. La boîte de vitesses adopte une structure d'engrenage hélicoïdal à arbre parallèle pour répondre aux exigences de transmission de puissance, de rapport de vitesse et de couple sous charge extrême du calibreur secondaire pour l'extraction du charbon.
Rouleau denté
Le rouleau denté peut être divisé en calibreur secondaire primaire pour le rouleau denté d'extraction de charbon et en calibreur secondaire secondaire pour le rouleau denté d'extraction de charbon. Installation et démontage faciles de la tête de dent du calibreur secondaire pour l'extraction du charbon, ce qui peut réduire considérablement le temps de maintenance et réduire les coûts de maintenance.
Logement
Le boîtier du calibreur secondaire pour les mines de charbon est conçu comme un cadre hôte rigide, et le boîtier est en acier moulé et relié par des boulons à haute résistance. Des plaques résistantes à l'usure-sont installées autour de l'intérieur du boîtier, et des plaques d'usure en forme de peigne sont installées des deux côtés du boîtier pour empêcher un excès de matériau d'adhérer aux rouleaux de dents du broyeur.
Plaques latérales
Les plaques latérales du calibreur secondaire pour l'extraction du charbon sont intégralement formées grâce à une technologie de moulage de haute-qualité, garantissant une structure stable et fiable. Après un traitement précis par un tour CNC de haute-précision, les plaques latérales atteignent une précision d'accouplement stricte lors de l'installation. Cette conception prolonge non seulement la durée de vie des composants clés, mais garantit également le bon fonctionnement de l'ensemble de la machine, fournissant un support continu à l'équipement dans des conditions de travail à haute-intensité.
Dispositif de lubrification
Le calibreur secondaire pour les mines de charbon adopte un système de lubrification automatique centralisé, il peut y avoir plus de temps de remplissage d'huile, de paramètres de temps de remplissage d'huile, fiables pour assurer la lubrification efficace et fiable de chaque pièce. Contrôle automatique du temps d'intervalle d'alimentation en huile, la pression d'alimentation en huile est grande, la vitesse d'alimentation en huile est rapide, le roulement est entièrement lubrifié efficacement, de sorte que la partie centrale du roulement à rouleaux à dents pour obtenir une bonne lubrification, prolonge considérablement la durée de vie du rouleau à dents.
Train de roulement
Le dispositif de tramway est installé au bas du calibreur secondaire pour l'extraction du charbon et entraîné par un moteur pour se déplacer le long d'une piste jusqu'à l'accès de maintenance, facilitant ainsi la maintenance et évitant le démontage. Cette conception permet à l'équipement de se déplacer en douceur entre les zones d'exploitation et de maintenance, réduisant ainsi le travail manuel et les temps d'arrêt pendant la maintenance, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.
Rouleau denté de calibreurs
Le rouleau denté peut être divisé en calibreur secondaire primaire pour le rouleau denté d'extraction de charbon et en calibreur secondaire secondaire pour le rouleau denté d'extraction de charbon. Installation et démontage faciles de la tête de dent du calibreur secondaire pour l'extraction du charbon, ce qui peut réduire considérablement le temps de maintenance et réduire les coûts de maintenance.
Rouleau denté pour calibreurs primaires
La granularité d'alimentation des calibreurs primaires est inférieure ou égale à 1500 mm et la granularité de déchargement est inférieure à 300 mm. La disposition des formes de dents de concassage et des formes de dents est organisée par des formes de dents en spirale spéciales. Les dents de broyage sont moulées en acier allié résistant à l'abrasion et aux chocs. Le rouleau denté Primary Sizer a une structure de conception de dents unique et nouvelle avec une distribution en spirale profonde pour une productivité élevée. Les cavités de passage sont formées entre les deux rouleaux dentés et le corps de plaque latérale pour cribler et broyer les matériaux respectivement.
Rouleau denté pour calibreurs secondaires
La taille d'alimentation du calibreur secondaire est inférieure ou égale à 300 mm (une petite quantité de 400 mm est autorisée) et la granularité de décharge est inférieure à 50 mm. La forme de connexion de la plaque à dents adopte une seule rainure en queue d'aronde, qui est complémentaire au biseau du bloc de serrage de l'insert, puis la plaque à dents d'écrasement est installée sur le siège de fixation de la plaque à dents, formant une connexion surface à surface, qui est serrée et pressée par des boulons à haute résistance. La fonction du boulon devient un bloc de serrage d'insert fixe, évitant le problème de rupture du boulon de verrouillage fixe, de chute de la plaque dentaire ou de difficulté à démonter et à remplacer.
Calibreur secondaire pour l'extraction du charbonCaractéristiques
Facile à déplacer
Nous adoptons une structure modulaire compacte, réduisant la surface au sol de 30% par rapport à des équipements de même capacité de production. L'équipement peut être démonté pour un transport et un assemblage faciles-sur site, ce qui est adapté aux caractéristiques de production des mines à ciel ouvert fréquemment déplacées-, réduisant ainsi les coûts de construction du site et de déplacement des équipements.
Anti-colmatage
Nous incorporons la conception dentée en spirale + la fonction de marche arrière, qui peuvent éliminer automatiquement les matériaux adhérés générés pendant le processus de concassage du charbon, empêchant ainsi l'obstruction de l'orifice de décharge. Même lorsqu'il s'agit de charbon à forte teneur en argile, il peut maintenir une capacité de production stable.
Résistant aux basses-températures
Nous avons équipé la machine de moteurs-résistants aux basses températures et d'un système de lubrification par isolation. Il peut démarrer et fonctionner de manière stable même dans un environnement extrêmement froid de -45 degrés. Cette conception convient parfaitement à la production hivernale dans les régions productrices de charbon du nord- telles que la Mongolie intérieure et le Xinjiang, résolvant le problème du démarrage des équipements dans des conditions de basse température.
Cycle de fonctionnement long
Le cycle global de révision des machines de notre produit est supérieur ou égal à 8 ans. La durée de vie des principaux composants structurels est supérieure ou égale à 20 ans. La protection d'étanchéité des roulements a été améliorée. Il est compatible avec le mode de production continue 24 heures sur 24 de l'industrie charbonnière, réduisant les temps d'arrêt pour maintenance et améliorant le taux de fonctionnement effectif de l'équipement.
Adaptation intelligente
Nous sommes équipés d'un système de contrôle PLC et de capteurs multidimensionnels-qui prennent en charge la connexion avec le système de contrôle centralisé de la mine de charbon. Il permet la surveillance à distance, l'ajustement automatique et l'avertissement de panne, et convient à la tendance de production intelligente et sans pilote dans l'industrie du charbon.
Faible consommation d'énergie
Nous adoptons le mode de fonctionnement à faible-vitesse et-couple élevé, avec une consommation d'énergie unitaire aussi faible que 0,12 kW・h/t. Par rapport aux équipements traditionnels, il permet d'économiser plus de 35 % d'énergie, répondant ainsi aux exigences de réduction des coûts et d'amélioration de l'efficacité de l'industrie charbonnière. Un fonctionnement à long-terme peut réduire considérablement les dépenses en électricité.
Contactez-nous pour le meilleur prix
Soumettez vos exigences et discutez avec l’un de nos ingénieurs techniques de votre projet.
Calibreur secondaire pour l'extraction du charbonTélécharger la brochure
Installations de fabrication
Un produit mécanique de haute qualité doit disposer d’un excellent équipement d’outillage. Afin de garantir son exactitude et de répondre aux besoins des grosses commandes. Henan Excellent Machinery Co., Ltd possède 140 ensembles d'équipements professionnels, dont un centre d'usinage à portique à cinq-axes-, un centre d'usinage de perçage et de fraisage CNC, un centre d'usinage vertical, un centre d'usinage CNC vertical, un centre d'usinage à portique, une machine de découpe laser, une machine de découpe de tuyaux laser, un poste de travail pour robot de soudage, un tour allongé, un centre d'usinage horizontal CNC, etc. Traitement thermique de grande surface.
Contrôle de qualité strict
À l'heure actuelle, EXCT a entièrement passé la certification du système qualité international ISO9001-2008, le système qualité complet garantit que le développement et la conception du produit, la production, l'approvisionnement et la fourniture jusqu'au processus de vente et de service ont été contrôlés efficacement.
EXCT dispose d'une équipe d'inspection rigoureuse et compétente pour assurer le succès du contrôle qualité des produits. Le service d'inspection de la qualité dispose d'un processus de test strict qui traverse les étapes d'approvisionnement en matières premières, de production et d'installation pour garantir que chaque pièce d'équipement livrée aux clients est qualifiée.
Calibreur secondaire pour les cas d'extraction de charbon
Notre calibreur secondaire pour l'extraction du charbon couvre plus de 20 pays et régions du monde entier. Ils sont principalement utilisés pour broyer le charbon brut, la gangue de charbon, le lignite, le coke, la terre végétale et d'autres matériaux, et sont utilisés dans les industries liées au charbon telles que les centrales thermiques, les mines de charbon, les usines de lavage du charbon, etc.
Soumettez vos exigences et discutez avec l’un de nos ingénieurs techniques de votre projet.
Obtenez gratuitement la solution produit et le devis les plus adaptés !!!
Spécifications techniques générales
Les calibreurs secondaires pour l'extraction du charbon sont personnalisés pour chaque matériau d'application afin de fournir la meilleure configuration et de répondre à toutes vos exigences.
|
Calibreur secondaire primaire pour les spécifications techniques des mines de charbon |
||||
|
Modèle |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Diamètre du rouleau de dents (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Longueur du rouleau (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Taille maximale d'alimentation (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Taille de sortie (mm) |
Inférieur ou égal à 300 |
Inférieur ou égal à 300 |
Inférieur ou égal à 300 |
Inférieur ou égal à 300 |
|
Capacité (t/h) |
Inférieur ou égal à 2000 |
Inférieur ou égal à 3500 |
Inférieur ou égal à 6000 |
Inférieur ou égal à 10 000 |
|
Calibreur secondaire secondaire pour les spécifications techniques des mines de charbon |
||||
|
Modèle |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Diamètre du rouleau de dents (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Longueur du rouleau (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Taille maximale d'alimentation (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Taille de sortie (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Capacité (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Note: Les configurations de dents varient en fonction du type de matériau, de la taille d'entrée et de la taille de sortie.
Les informations de configuration sont des valeurs typiques à titre de référence. Veuillez contacter nos ingénieurs techniques pour plus d’assistance dans la sélection des équipements.
Instructions de sélection
1. Quel matériau broyer :______
2. Capacité de manutention :______t/h.
3. Densité du matériau en vrac : ______t/m3
4. La résistance à la compression du matériau :______Mpa
5. La gamme matérielle HGI (indice de broyabilité hardgrove) :
6. Pourcentage de répartition des particules matérielles ?
7. Max. granulométrie du matériau d'alimentation : ______mm
8. Quelle est la granulométrie du produit fini après broyage ?
9. Quel équipement est utilisé pour introduire le matériau dans le calibreur ?
10. Quel équipement est utilisé pour décharger le matériau du calibreur ?
11. Comme nous le savons, le calibreur doit former un système avec d'autres équipements. Avez-vous une conception préliminaire ou un croquis dessiné à la main ? Si c'est le cas, veuillez l'envoyer à notre ingénieur pour référence.
Calibreur secondaire pour pièces de rechange pour mines de charbon
Rouleau denté de calibreur primaire
Rouleau denté de calibreur secondaire
Plaque dentée latérale
Roulements
Calibreur secondaire pour le service d'extraction de charbon
Rapport de faisabilité du projet
Conception et planification du site
Sélection et proposition de modèle
Calcul de sélection de modèle
Modélisation et dessins 3D
Conception civile
Installation et mise en service
Diagnostic à distance
Service de formation
Calendrier d'entretien
étiquette à chaud: calibreur secondaire pour les mines de charbon, calibreur secondaire en Chine pour les fournisseurs et fabricants de mines de charbon
